热力厂锅炉车间2#锅炉大修施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载CJ/GD/GC——FA04热力厂锅炉车间2#锅炉大修施工方案编制:工程负责人:长铝建设公司管道公司2003年6月19日目录编制依据工程概况及施工内容工程特点及施工条件关键过程、特殊过程的控制主要施工技术要求施工组织及劳动力计划施工机具一览表质量保证措施安全文明施工措施热力分厂2#锅炉大修施工方案一、编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）SDJ245—88。2.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇）DL5007-92.3.《锅炉管子制造技术条件》JB1611—83。二、工程概况及施工内容1。工程概况：热力分厂2＃锅炉由于长期运行，其性能已不能满足安全生产需要，需对其设备构件进行拆除更换。要求将其一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管弯头、下联箱排污门拆除更换和必须进行的炉顶护板及过热器两侧墙护板、炉顶炉墙拆除与恢复,以及预热器的清理，球磨机、电器及仪表的检修,以达锅炉安全生产的要求。根据下达的任务单,我们将完成2＃锅炉一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管弯头拆除与更换，以及与之相关联及在施工中出现、甲方提出需我方完成的工作量等，以便更好满足甲方安全生产的需要。工程量大，困难较多，施工难度大，应精心组织各方面的力量,统一协调，圆满完成工程任务。2.施工内容：2＃锅炉大修的主要内容有:2.1.一二级过热器、饱和蒸汽管的拆除、更换。2.2.过热器中间联箱及出口联箱的拆除、更换.2。3。下降管弯头拆除与更换.三、工程特点及施工条件1.工程特点：1。1施工现场较复杂，既有施工又有生产,难免施工与生产发生矛盾的时候，而且该大修涉及单位多，工种多，交叉作业多。因此，应安排专人与施工单位、动力分厂等单位或部门进行协调，既保证生产正常运行，又保证工程施工有序.1。2由于在锅炉过热器管子、联箱等切割的过程中，将有大部分灰尘、渣滓及废弃物落下，为防止省煤器、空气预热器管子堵塞而影响生产将采取一定的措施.现初步决定采用打跳板和盖朔料布在过热器等的下方，以达到防护目的。1。3由于联箱的所受的压力很大，因此对质量的要求很高，必须对其进行打压和外观检查.1。4大修工程项目整体上较新开工程项目复杂,涉及面较广，工序也较多，任务安排上较零碎.2.施工条件：2.1认真勘察施工现场水、电源位置，作业空间大小应能保证一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱拆卸及更换吊装的需要，电焊机放置地点，氧气、乙炔瓶应有足够的安全距离。2。2熟悉设备要求，根据车间介绍，施工单位结合工程特点逐级做好技术和安全交底。2。3工程开工前，生产部门应进行停炉冷却，清除作业层障碍物，护板、炉顶和炉墙拆除,为施工单位进入现场创造条件。同时,施工单位也应做好开工的一切准备。2.4材料供应，机械性能应满足连续施工的需要。2。5工程开工前由公司有关部门提出开工报告，完工后由有关部门及时组织试车及验收，确保过程的连续性。四、关键过程、特殊过程的控制1.关键过程的控制：由于过热器和联箱等焊接质量直接影响锅炉的运行寿命，其焊接质量要求高，但焊接易波动,受环境和操作者水平影响较大，因此，本方案将过热器和联箱等焊接明确为该工程的关键过程。管道焊接工序控制1。1根据工艺要求进行焊接工艺评定，以确定焊接方法、焊接材料、焊接工艺的各项参数等。1。2明确焊接工序管理点，编制管理点流程图.1.3施焊焊工必须持有锅焊压力容器焊工合格证，且合格项目与施焊内容相一致。1。4过热器和联箱等焊接采取氩弧焊、氩电联焊，并且所有施焊人员必须保证持证上岗，其质量控制可按照公司ISO9002《程序文件》CJ/CX/A/4。9过程控制程序”进行管理。1.5对焊接工序进行专项技术交底及专项质量记录。2。特殊过程的控制：由于省煤器、空气预热器等堵塞将严重影响锅炉的正常运行，因此,本方案将其的防护作为该工程的特殊过程，派专人检查防护情况，必须做到防护及时，防护彻底。五、主要施工技术要求1.过热器拆除采取单片拆除方法，火焊在原焊口位置拆除，并清除原焊口热影响区.单片吊装到7米平台,集中处理。2。管子尽量采用砂轮切割机进行切割，要求切割后的端口与管中心线垂直，坡口尽量采用机械加工成35°2,不具备机械加工条件，用氧气、乙炔焰加工时，必须清除氧化熔渣，并修整坡口漏出金属光泽。3.焊接完毕后,应对每个焊口进行外观检查,要求焊缝高度不低于母材表面,焊缝与母材应平滑过渡,且应无裂纹、夹渣、弧坑和气孔等。4。对焊缝内部的质量检验采