PAGE\*MERGEFORMAT26切机安全操作规程15篇【第1篇】仿形割切机安全操作规程一、操作职员在施用装备前,必须带好手套、安全帽及护显微镜二、清算割切区及飞溅区内一切可燃物品三、查抄氧气瓶、碳化钙气瓶阀门是否有漏气征象,并将两瓶离隔500mm以上距离,以避免因为回火漏气造成爆炸氧气瓶、碳化钙气瓶应竖立放置安稳,不克不及倒放四、毗连气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在割切飞溅物不克不及溅到的方位五、施用前按照需要调解好适当的大气的压力安全阀门,事情压力为0.5~0.7mpa六、施用气体调治器时,应查抄调治器的罗纹是否损坏,与气瓶毗连是否密封,不许可调治器毗连端有油污水及尘埃,以避免进入气体调治器梗阻气道七、施历时,应按照差别的工件装好仿形模型板,一般环境下,应将割炬脱离机身100mm以上须要时,应采纳隔绝办法八、按照工件的差别厚度及材质,调解好气体及割炬的火苗,均速行走,以避免造成断焰或者形成气泡儿、发泡征象,损坏工件九、时刻要注重调解调治器不要产生回火征象,若有该当即堵截气瓶,以避免造成危害十、事情完结后应清算割渣、扫除周边环境,封闭堵截气源和电源,摆放好工件、仿形模型板和割切机。【第2篇】自动模切机安全操作规程1机器名称：自动模切机2型号：cht1053规格：1040*720m/m4相关参数电源：380v，10a转数：4500转/小时5危险部位：换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。6操作步骤6.1打开电源，空转测试机器。6.2把啤板放在框架内打紧，打出线痕、校板。6.3校好板后首件交主管确认以后方可加工。6.4作业完成后关机，清洁机身和周围的发废料。7注意事项7.1开机前要仔细检测各项装置是否失控，机内是否有异物。7.2校板时要注意机器压力的调节，不能太重伤及钢板，正确使用有保护装置的界刀作业，样板时严禁开启电源。7.3要认真调整好给纸部分和收纸部分的间距，保证加工出来的货物准确整齐。7.4未经机长同意，严禁他人随意触摸机器按钮，更不能将身体某部分伸入危险区。7.5在加工中、严禁操作人员擅自离岗，更不可打瞌睡，以便函发生意外工伤。7.6完成作业关闭电源后，方可清理机器和周围的废料。【第3篇】四氟旋切机安全操作规程一、安全规定1、机台操作人员必须遵守规则安全守则，穿戴并且扣好工作服；2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关；3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材，经逐辊牵引后至收卷机构，严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯，以免划伤、烫伤；4、设备运行中如出现异常，应立即停止并通知专业维修人员检修，排除故障后方可开机；5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位，禁止闲杂人员靠近设备。二、操作规程1、正常开机停机：①、将"急停"开关松开，按下"启动"按钮，电机开始运行；②、开机空转1-2分钟，确认无异常后，才可以正式开始工作；③、推拉手柄"前进"或者"后退"按钮，将刀架快进到所需工作的位置；④、放入经加热后要旋切的毛坯，推拉手柄"后退"，将刀架后退至毛坯落下；⑤、推拉手柄"前进"，刀架开始向前移动，直到将毛坯基本打园，立即开始后退；⑥、如果进刀过程中需要停止，将手柄至停止位置，刀架将停止。2、机床的调整①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22；②、刀片安装高度：为双辊中心点下面23mm处；③、刀门间隙：根据工艺要求，通过调整压尺梁前后的调整螺栓，改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度，确认无误后方可开机，开机后严禁调整旋切厚度。3、运行结束①、运行结束操作人员因故离开机器时，必须切断电源；②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油（脂）以防生锈；③、下班前，切断电源，清扫设备及周围卫生。【第4篇】电脑横切机安全操作规程一、工作原理纸板在前输纸辊作用下进入横切部,由测速辊计算送入的长度控制刀辊电机将纸板剪切为设定的长度,剪切后的纸板由后输纸辊送入生产线下一工序二、注意事项(1)操作机器必须由经过专业培训的人员进行;(2)操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视;⑶禁止人员进入机架内部;(4)-----防止卷入危险!(5)操作人员必须着标准工作装(长袖、长裤),不得穿拖鞋、不得留长发;(6)----防止跌倒及卷入危险!(7)未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内;(8)-----防止意外伤害危险!三、操作程序开机:开始生产作业时,按以下程序进行开机操作。(1)合上本机电源总闸。(2)将操作台上电源钥匙开关旋钮旋向“开”,接通控制电源。⑶启动上仪机系统。(4)操作台面板上的按钮7选择工作方式。(5)先后分别按下操作台面板上的按钮5.(6)在上位机系统及人机界面中输入定单数量,