点检员培训幻灯片.ppt
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鄂钢设备点检员培训讲义设备点检工程的特点设备点检工程的特点设备点检工程的特点TPM管理模式TPM基本做法TPM期望达到的目的TnPM管理模式:TnPM的八大要素TnPM的八大要素TnPM主张的七事一贯制TnPM追求的6个零推进TnPM需解决的问题设备点检的定义及其管理的实质点检的对象点检管理的目的全员实施设备点检的前提点检在设备管理中的地位和作用维修资材计划落实:点检员在编制维修工程计划的同时,根据工程计划和日常维护的需要和倾向管理图表编制资材需用计划(备品备件计划和工程材料计划),组织落实计划的实施,确保维修工程的顺利进行。设备技术状态管理:随时掌握设备在生产中状态变化的综合管理过程,使设备的维修达到及时和经济最佳化,这种管理称为设备技术状态管理,包括设备事故故障管理、状态检测和信息报告以及状态的有效考核。进行故障实绩管理、参加调查分析处理,及时反映状态变化,掌握状态信息,采取各种改善对策,积极消除设备状态失效因素,使设备经常处于良好的运行状态。维修费用的预算和控制承包:点检管理区的点检人员是该管理区维修费用的直接预算者和使用管理者,使本管理区的维修费用达到最经济,充分发挥点检人员的自主管理意识,以达到逐步降低维修费用的目的。维修技术的掌握和标准的制订:点检员要熟悉维修技术,掌握设备多发故障点,分析原因,提出改善对策(包括技术性改进,结构改动、材质优化等要求),并参与研究、落实对策。点检标准和给油脂标准是点检作业的重要标准,是实施点检作业的根据,这些标准有点检人员自己制订和修改,开展正确的点检业务活动。设备技术信息的传递点检定修制设备点检定修制的十大特点设备点检准备工作“八定”点检七项重点管理工作点检人员应具备的八大知识设备维修费用的构成鄂钢“三位一体”的维修模式“三位一体”点检制设备点检制的“五层防护”点检管理程序的四个环节企业内部管理十大变化发挥人的积极性和创造性的八大要素5W1H5S设备维修体系四大标准点检八大记录一心、两线、五下、六上设备诊断常用检测手段日常点检内容日常点检内容日常点检内容日常点检内容设备劣化