金属(jīnshǔ)焊接性试验金相图谱录像用图11Cr18Ni9奥氏体图218-8钢叶片的应力腐蚀断裂(duànliè)显微组织图318-8不锈钢熔合线刀状腐蚀（570℃/空气中12h）刀状腐蚀在焊缝的焊趾启裂，沿着焊缝熔合线向板厚方向深入，并慢慢地向母材金属和焊缝金属发展。成为制约(zhìyuē)焊接结构使用寿命的薄弱环节图4应力腐蚀裂纹沿晶断裂(duànliè)断口形貌图52Cr13叶片的应力腐蚀断口显微(xiǎnwēi)特征图6X5CrNi18钢的点状腐蚀常因Cl-离子的存在(cúnzài)而使不锈钢钝化层局部破坏以至形成腐蚀坑，甚至可以穿孔的腐蚀现象，称为点蚀或孔蚀图7X3CrNiMo17钢的应力腐蚀在化工设备破坏(pòhuài)事故中，不锈钢的SCC超过60％，其次是点蚀约占20％以上，晶间腐蚀只占5％左右。而应力腐蚀开裂的拉应力，来源于焊接残余应力的失效超过30％。焊接拉应力越大，越易发生SCC。图8双相不锈钢焊缝(hànfénꞬ)组织实验(shíyàn)二图42Cr13与1Cr13叶片的对接1Cr13侧HAZ组织(zǔzhī)（A202焊条）图52Cr13叶片与奥132的焊接接头(jiētóu)熔合区（A202焊条）图6魏氏(wèishì)组织Fig.6Widmannstattenmicrostructure图7碳钢气焊(qìhàn)焊缝中的过烧裂纹Fig.7Overheatcrackingincarbonsteelweld实验(shíyàn)三①Cr-Mo低合金热强钢，或沉淀强化的高温合金，在多次重复焊接热循环或焊后热处理过程，或者焊接结构在500-600℃长期工作时，在HAZ产生的裂纹统称为再热裂纹或消除应力热处理裂纹。②再热裂纹产生于HAZ粗晶区，沿晶界开裂。③含有一定沉淀强化元素(yuánsù)（Cr,Mo,Ni,Ti等）的金属材料具有再热裂纹敏感性。▲蠕变断裂理论接头在再热过程中产生应力松弛(sōnꞬchí)和蠕变现象：＊晶界沉淀强化致使应力松弛(sōnꞬchí)产生的变形集中于晶界；＊空位聚集而产生空位开裂（cavitationmode）点阵空位在应力和沉淀作用下产生运动，当空位集聚到足够数量时，晶界的结构面破坏，在应力作用下成为开裂。图8高温(gāowēn)过热器管（12Cr1MoV）原始状态Fig.8High-temperaturetube-12Cr1MoV图9540℃、100大气压下运行(yùnxíng)5409小时后Fig.9workingfor5409hoursinworkcondition图10540℃、100大气压下运行(yùnxíng)14150小时后Fig.10Workingfor14150hoursinworkcondition图11540℃、100大气压下运行(yùnxíng)72247小时后Fig.11Workingfor72247hoursinworkcondition图12540℃、100大气压下运行(yùnxíng)85672小时后Fig.12workingfor85672hoursinworkcondition感谢您的观看(guānkàn)！内容(nèiróng)总结