光学镜片加工工艺_GAOQS.doc
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1百度文库帮手网www365xuyucom免费帮下载文库积分资料11百度文库帮手网www365xuyucom免费帮下载文库积分资料1本文由m_su贡献oc文档可能在W端浏览体验不佳。建议您优先选择X,或下载源文件到本机查看。目录光学冷加工工序2玻璃镜片抛光工艺3镜片抛光4光学冷加工工艺资料的详细描述5模具机械抛光基本程序(对比)7金刚砂8光学清洗工艺10镀膜过程中喷点、潮斑花斑的成因及消除方法12光学镜片的超声波清洗技术14研磨或抛光对光学镜片腐蚀的影响17抛光常见疵病产生原因及克服方法23光学冷却液在光学加工中的作用25光学冷加工生产操作2光学冷加工工序第1道:铣磨是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质约005008起到成型作用第2道就是精磨工序是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉固定值第3道就是抛光工序是将精磨镜片在一次抛光这道工序主要是把外观做的更好。第4道就是清洗是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净防止压克第5道就是磨边是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。第6道就是镀膜是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜第7道就是涂墨是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨第8道就是胶合是将有2个值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合特殊工序多片加工成盘加工和小球面加工20跟轴线切割根据不同的生产工艺,工序也会稍有出入,如涂墨和胶合的先后次序。玻璃镜片抛光工艺用抛光机和抛光粉或抛光液一起下进行抛光要设定抛光时间压力等参数抛光后要立即进行清洗可浸泡否则抛光粉会固化在玻璃上会留有痕迹的1抛光粉的材料抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。为了增加氧化铈的抛光速度,通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通1^_^------常掺有3-8的氟;纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。对或系列的玻璃来说,因为本身硬度较小,而且材料本身的氟含量较高,因此因选用不含氟的抛光粉为好。2氧化铈的颗粒度粒度越大的氧化铈,磨削力越大,越适合于较硬的材料,玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是,所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而最大粒径Dmx决定了抛光精度光学冷加工生产操作3的高低。因此,要得到高精度要求,必须控制抛光粉的最大颗粒。3抛光粉的硬度抛光粉的真实硬度与材料有关,如氧化铈的硬度就是莫氏硬度7左右,各种氧化铈都差不多。但不同的氧化铈体给人感觉硬度不同,是因为氧化铈抛光粉通常为团聚体。当然,有的抛光粉中加入氧化铝等较硬的材料,表现出来的磨削率和耐磨性都会提高。4抛光浆料的浓度抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度浓度越大抛光速度越高。使用小颗粒抛光粉时,浆料浓度因适当调低。镜片抛光光学镜片经过研磨液细磨后,其表面尚有厚约2–3m的裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样,唯其所使用的工具材质与抛光液surry不同,抛光所使用的材料有绒布coth、抛光皮oyurth及沥青tch,通常要达到高精度的抛光面,最常使用的材料为高级抛光沥青。利用沥青来抛光,是藉由沥青细致的表面,带动抛光液研磨镜片表面生热,使玻璃熔化流动,熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底,逐渐把裂痕层除去。目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以氧化铈2为主,抛光液调配的比例依镜片抛光时期不同而有所不同,一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液,镜片表面光亮后,则改用浓度较稀的抛光液,以避免镜面产生橘皮现象镜片表面雾化。抛光与研磨所用的运动机构相同,除了抛光的工具与工作液体不一样外,抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下:抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质,不然会造成镜面刮伤。抛光沥青表面要与镜片表面吻合,否则抛光时会产生跳动,因而咬持抛光粉而刮光学冷加工生产操作4伤镜片表面。抛光前必须确定镜片表面