模具材料1教学目录第一部分：模具概况、模具成型工艺及分类.第二部分：模具的失效与使用寿命.第三部分：冷作模、热作模、塑料模材料及热处理.第四部分：模具表面处理技术.2目地：能够较全面地了解各种模具材料的性能、热处理工艺、表面处理技术，并且根据模具的具体服役条件、模具结构合理地选择模具材料、正确地制定模具的生产工艺，从而提高模具的使用寿命，降低生产成本，提高产品的经济效益。3第一节模具在生产中的作用及国内外制造概况1模具在生产中的地位和作用什么是模具？什么是模具？模具在压力加工中以及其它成形工艺中，模具在压力加工中以及其它成形工艺中，使材料发生塑性变形，形成产品（成品或半成品）的成形工艺装备。性变形，形成产品（成品或半成品）的成形工艺装备。4第一节模具在生产中的作用及国内外制造概况模具在生产中的地位和作用：模具在生产中的地位和作用：模具是成形工艺的重要工艺装备。(1)模具是成形工艺的重要工艺装备。应用：模锻件、冲压件、挤压和拉拔件；压铸零件、应用：模锻件、冲压件、挤压和拉拔件；压铸零件、粉末冶金零件；塑料、陶瓷制品等。粉末冶金零件；塑料、陶瓷制品等。模具是压力加工实现少无切削工艺的关键。(2)模具是压力加工实现少无切削工艺的关键。随着模具尺寸精度的提高、表面光洁度的提高，随着模具尺寸精度的提高、表面光洁度的提高，可以直接加工产品。直接加工产品。如今采用模具制造的各种零部件在不同领域所占比例非常高：飞机、汽车、电器仪表领域占6070%；60非常高：飞机、汽车、电器仪表领域占60-70%；家电产品占80%；手表、自行车占85%85%。80%；手表、自行车占85%。5第一节模具在生产中的作用及国内外制造概况模具在生产中的地位和作用：模具在生产中的地位和作用：模具质量的好坏直接影响产品质量，如产品的精度、(3)模具质量的好坏直接影响产品质量，如产品的精度、余量、生产率等。余量、生产率等。成形工艺的自动化设备能否发挥其效率，(4)成形工艺的自动化设备能否发挥其效率，取决于模具的制造水平。的制造水平。6第一节模具在生产中的作用及国内外制造概况国内外模具概况国内外模具制造业的竞争非常激烈，国内外模具制造业的竞争非常激烈，促进了模具制造的快速发展。制造的快速发展。1）模具质量的提高：高精度、高性能、长寿命。模具质量的提高：高精度、高性能、长寿命。模具品种的增加。2）模具品种的增加。标准化、专业化、商品化。3）标准化、专业化、商品化。7第一节模具在生产中的作用及国内外制造概况国内外模具概况我国同国外相比，存在一些差距：我国同国外相比，存在一些差距：标准化程度低。1）标准化程度低。国外标准化程度达80%标准件品种多，规格全，80%，国外标准化程度达80%，标准件品种多，规格全，全部商品化；国内标准化程度低于20%品种少，2000个20%，品化；国内标准化程度低于20%，品种少，约2000个。2）模具品种少。尤其缺少大型、复杂、长寿命模具。模具品种少。尤其缺少大型、复杂、长寿命模具。模具精度低。与我国的模具生产设备落后有关。3）模具精度低。与我国的模具生产设备落后有关。模具寿命短。4）模具寿命短。技术力量落后，管理水平较差。5）技术力量落后，管理水平较差。8第一节模具在生产中的作用及国内外制造概况我国模具工业的发展目标：我国模具工业的发展目标：以国内市场为导向，以发展精密、大型、1）以国内市场为导向，以发展精密、大型、长寿命模具为重点，减少进口，促进出口。为重点，减少进口，促进出口。2)发展模具基础技术，如数控加工、快速制模、特种加2)发展模具基础技术，如数控加工、快速制模、发展模具基础技术工技术等。工技术等。3)发展高技术发展高技术，CAD/CAM、加工中心。3)发展高技术，如CAD/CAM、加工中心。4)加速模具新结构新工艺、新材料的研究，提高精度，加速模具新结构、4)加速模具新结构、新工艺、新材料的研究，提高精度，提高寿命。提高寿命。发展模具成套加工精密设备。5）发展模具成套加工精密设备。9第二节模具成形工艺及分类。一、1。模锻模锻锻模结构锤上模锻用的锻模是由带有燕尾的上模和下模组成的。成的。上模和下模内均制有相应的模膛，的模膛，上下模膛闭合后形成一定形状的模腔10第二节模具成形工艺及分类胎模锻11第二节模具成形工艺及分类二、挤压挤压分类：挤压分类：复合挤压径向挤压12第二节模具成形工艺及分类二、挤压挤压分类：挤压分类：正挤压反挤压13滚珠轴承滚针轴承滚柱轴承冷挤成型和热挤成型热锻成型曲轴模具14第二节模具成形工艺及分类三、拉拔金属坯料在牵引力作用下通过模孔拉出，金属坯料在牵引力作用