7.1挤出成型工艺7.1.1挤出成型原理及特点7.1.2挤出成型工艺过程温度压力挤出速度牵引速度7.2挤出成型机头概述7.2.1挤出机头的作用及分类7.2.2挤出机头的结构组成１、口模口模用以成型制品的外表面7.2.2挤出机头的结构组成１、机头流道呈光滑流线型，以减少流动阻力，使物料沿着机头流道充满并均匀地挤出，同时避免物料发生过热分解．２、为使制品密实和消除因分流器支架造成的分流痕迹，物料应有足够的压缩比．３、要考虑塑料各物理性能和生产工艺性能对制品断面形状和尺寸的影响，设计正确合理的机头断面形状和尺寸．4、设置适当的调节控制装置，例如熔体流量调节、成型温度调节、口模与型棒间的间隙调节5、在在满足强度条件下，机头结构应紧凑并便于装配和拆卸，连接处应严密，防止漏料，其形状尽量对称，使传热均匀．6、由于机头磨损大，应合理选用材料，常选用硬度教高，耐磨，耐腐蚀，高温不变形的钢材及合金钢，有的甚至需要镀铬来提高其耐磨性和抗腐蚀能力．7.3管材挤出机头的设计7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.1直通式挤出机头工艺参数的确定7.3.２管材的定径和冷却7.3.２管材的定径和冷却7.3.２管材的定径和冷却挤出材料7.3.２管材的定径和冷却7.3.２管材的定径和冷却