洁净区人员数量控制验证方案起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:XXXX医疗器械有限公司1、目得1、1验证洁净区人员数量最大时房间洁净度能够符合相应得洁净度要求,防止对产品造成污染与交叉污染。2、范围2、1适用于本公司D级、C级、A/B级洁净区(室)人员数量得控制。3、相关责任3、1验证委员会负责公司验证工作得总体策划与协调,为验证提供足够得资源,审批验证方案与报告,发放验证证书。3、2验证小组负责起草洁净区区域人员数量控制得验证方案,实施验证活动,完成验证报告。4、内容4、1概述4、1、1洁净区最大容纳人数4、1、1、1中华人民共与国国家标准《洁净厂房设计规范》有这样得规定:第4、2、5条根据不同得空气洁净度等级与工作人员数量,洁净厂房内人员净化用室与生活用室得建筑面积应合理确定。一般可按洁净区设计人数平均每人4～6平方米计算。第5、1、4条洁净室内应保证一定得新鲜空气量,其数值频取下列风量中得最大值;一、乱流洁净室总送风量得10%～30%,层流洁净室总送风量得2～4%。二、补偿室内排风与保持室内正压值所需得新鲜空气量。三、保证室内每人每小时得新鲜空气量不小于40立方米。注意:第4、2、5条就是指人员净化用室(如更衣室)与生活用室得面积参考值,而非指操作间。另外第5、1、4条每人每小时送风量要求就是用来根据人员数量计算送风量得,而不能反过来计算人员容量。4、1、1、2上面计算出得人数就是第一优先满足得,然后确认完成工艺操作最少得人员,根据这2点确定洁净区最大容纳人数,再对确定得最大容纳人数进行验证,证明有最大人员数量时得房间洁净度能够符合相应得洁净度要求。4、1、1、3洁净区最大人员数量得验证采用悬浮粒子动态监测与微生物动态监测。4、1、2验证用仪器设备验证中所用到得仪器设备见附表1。4、1、3验证用培养基验证中所用到得培养基见附表2。4、1、4验证时间根据公司验证总计划,验证小组计划于2015年10月27日至2015年11月04日实施洁净区区域人员数量控制得验证。4、2验证小组成员及职责4、3验证前准备4、3、1验证人员得培训验证人员应经过该方案得培训,培训合格后方可以进行相应得确认工作,具体验证培训记录见附表3。4、3、2计量器具得校准验证中所用到得计量器具均需校正合格,具体计量器具校准检查记录见附表4。4、3、3相关资料得检查相关资料检查记录见附表5。4、3、4培养基及其制备方法(1)大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)取大豆酪蛋白琼脂培养基,微热溶解,调节pH值使灭菌后为7、3±0、2,分装于三角瓶中,于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌30min。冷却至约60℃,在无菌操作要求下倾注约20ml至无菌平皿(Φ90mm)中,加盖后在室温放至凝固。(2)沙氏琼脂培养基(SDA)取沙氏琼脂培养基,微热溶解,调节pH值使灭菌后为5、6±0、2,分装于三角瓶中,于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌30min。冷却至约60℃,在无菌操作要求下倾注约20ml至无菌平皿(Φ90mm)中,加盖后在室温放至凝固。4、4洁净区区域人员数量控制得验证4、4、1试验次数至少进行3次独立平行试验。4、4、2测试方法4、4、2、1根据洁净区最大容纳人数与工艺操作要求得人数得出各操作间最大人员数量。4、4、2、2洁净区操作间含最大人员数量时,进行相应功能间得工艺操作。4、4、2、3人员在洁净区操作间生产操作时,按照《医药工业洁净室(区)悬浮粒子得测试方法》对悬浮粒子进行动态监测。4、4、2、4洁净区操作间按照《医药工业洁净室(区)浮游菌得测试方法》对浮游菌进行动态监测。4、4、2、5洁净区操作间按照《医药工业洁净室(区)沉降菌得测试方法》对沉降菌进行动态监测。4、4、2、6关键操作完成后,按照棉签擦拭法或接触碟法对地面、墙面、台面或设备等表面进行微生物监测。4、4、2、7A/B级无菌区生产操作完成后,按照接触碟法对操作人员进行5指手套表面微生物监测。4、4、3可接受标准4、4、3、1洁净区悬浮粒子限度洁净度级别悬浮粒子最大允许数/立方米≥0、5μm≥5μmA级352020B级3520002900C级29000D级不作规定不作规定4、4、3、2洁净区空气微生物监测限度洁净度级别浮游菌cfu/m³沉降菌(Φ90mm)cfu/4小时A级11B级105C级10050D级2001004、4、3、3洁净区表面微生物限度与人员微生物限度洁净度级别表面微生物接触碟(55mm)cfu/碟或棉签擦拭(cfu/25cm³)5指手套cfu/手套A级11B级55C级25－D级50－4、4、4洁净区人员数量控制得验证记录4、4、4、1洁净室(区