设计说明书目录设计任务书及产品图序言零件的冲裁工艺性分析冲压工艺方案的确定模具的结构形式排样形式及裁板方法、材料利用率的计算工序压力的计算、选用压力机及压力中心的确定模具工作零件刃口尺寸的计算模具零件的选用、设计及计算其他需要说明的内容参考文献目录一、设计任务书及产品图…………………………………1二、序言……………………………………………………7三、零件的冲裁工艺性分析…………………………………………81.材料……………………………………………………………………82.结构……………………………………………………………………83.尺寸精度………………………………………………………………8四、拟定制件的冲裁工艺方案………………………………………8五、模具的结构形式…………………………………………………8六、模具的设计及计算………………………………………………81.排样……………………………………………………………………82.裁板……………………………………………………………………93.计算工序压力、总压力，选择压力机……………………………………94.压力中心的确定………………………………………………………105.凸、凹模刃口尺寸及公差的计算………………………………………106.各主要零件结构尺寸的确定……………………………………………11七、编写冲压工艺卡片……………………………………………………12八、绘制模具总装图………………………………………………………13九、绘制模具上的零件图…………………………………………………14十、编写模具主要零件的加工工艺………………………………………21十一、后记……………………………………………………………27十二、参考文献………………………………………………………28设计任务书课题（设计）题目冲裁模设计——托板课题的根据：1）说明本课题的理论，实际意义2）综述国内外有关本课题的研究动态和自己的见解许多的专家认为本世纪就是模具行业高速发展的时期。1）从理论上来说，我们首先要掌握冲压模具方面的知识。就先打个比方：给你一个零件，你能够从它的用途，生产类型（大批量或小批量生产），去确定它的工艺方案，然后从这点出发去考虑冲压方式以及过程。同时我们从多方面去还要考虑涉及到模具这块内容对该冲压过程中影响的一些问题。总而言之，现有的理论知识都是为了以后的实际工作打下基础的。所以呢，我们就要努力学好理论方面的知识。但是实际过程中我们需要考虑到的会更多，现有的理论知识还远远不够。但是，如果我们已经掌握了好了知识，在实际过程当中又能够灵活地运用的话，那印象就会深刻多了。还有了解压力机的工作原理，技术参数和它的选用原则，还有正确的使用和维护以及常见的故障和它的排除方法。因此，我们就要去了解冲压模具方面的知识以及有关的一些冲压设备的型号和规格等等。2）自从我国加入WTO以来，我国的机械制造行业特别是模具制造业得到了空前的迅猛发展。为了抓住这个难得的发展机会，各企业加快了结构调整步伐，特别是企业的组织结构产品结构技术结构都得到了合理的调整。有些专家认为，我国的模具行业日趋大型化，而且精度也越来越高，并且在逐步发展多功能复合模具。因为它除了冲压成型零件外，还要担负一些较易的组装任务。通过它生产出来的不再是成批的零件而是成批的组件。这样的话，既可以缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。从这可以看出来我国的模具制造业还有广阔的发展空间，前景还是相当的可观。目前，有的知名企业还与国外的一些模具协会合作，分享交流心得，为我们开展中外合作提供了良好的条件。纵然有这么多的优势，但是还有许多不足的地方。与发达国家相比，无论是在技术上还是在管理上，都存在着较大的差距，特别是缺乏中高级技术人才和管理经营人才，还远远不能满足发展的需求。所以呢，在以后的发展过程中，应该要全面普及CAD/CAM/CAE技术，完成高速铣削加工，模具扫描及数字化系统，还有提高模具的标准化程度，优质材料及先进表面处理技术，模具自动加工系统的发展。以上这些都是我国长远发展的目标。课题的主要内容：1）首先要对零件图进行分析，由零件图形去确定毛坯的形状和尺寸，根据所给的零件图形去确定它的总体冲压工艺方案，由给定零件的相关技术要求确定合理的冲压方法。2）由冲压工序的性质、数目和它的顺序去决定冲模的类型和结构形式，再从这些方面去选择合理型号规格的冲压设备。3）冲模的设计和一些相关的计算。首先根据冲裁件的质量选择冲裁模的间隙；然后再去确定凹模和凸模的刃口尺寸的值；再就是根据冲裁件的工艺性去确定它的排样方式以及它的搭边值、材料利用率、冲裁力和