目的:範圍:定義和縮寫:職責和權限:---採購部--登記、檢查、審批供應商的成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明.--不定期對油漆、化學品進行監督.--建立油漆、化學品種類之受控清單.--將合格的油漆、化學品之成份表/符合性聲明/MSDS/第三方的測試報告掃瞄放在電腦公共網.--送商檢油漆的統籌工作及商檢報告之跟蹤和保存.--必要時發放油漆、化學品之採購、使用過程的相關資料,如成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明給各部門.--負責過期油漆、化學品的處理評審.--确保油漆、化學品的數量和儲存方法符合要求.--過期的油漆、化學品送交MRB評審.--确保相關轉交記錄的更新和準确.--确保油漆、化學品的領用、儲存、使用以及廢棄物處理,符合此作業書的有關規定.培訓要求:運作程序:油漆、化學品的收發--當收發倉收到供應商送來的油漆、化學品的同時,檢查供應商相關油漆、化學品的外標籤是否齊全(包括MSDS警告語、油漆、化學品標籤,如有任何遺漏,收發倉可拒收.油漆、化學品的來料檢查--當貨倉确定其數量及各類文件齊全后,通知IQC檢查,並將其與其它物料隔離儲存於待檢區.--IQC檢查員收到收發倉的來料檢查通知后,需仔細核對成份表/符合性聲明/MSDS/第三方測試報告是否有效.供應商提供的油漆、化學品標籤的信息(如生產日期,生產批號,證書編號,有效期限等是否填寫齊全.--經檢3合格后IQC貼上本廠的合格標籤及GREENPRODUCT等標籤,並安排入倉.--詳細程序參見WI-02-103油漆化學品來料檢查指引.油漆,化學品的儲存--經檢驗合格后的油漆,化學品方可儲存於危險品倉,非指定人員不可隨意進入危險品倉.--在油漆,化學品的發放過程中,倉庫相關人員應該嚴格按照先進先出的原則,並仔細檢查油漆,化學品的有效期.過期的油漆,化學品廢棄物應送交MRB進行評審.--所有參與使用和運輸的員工必須遵守有關危險品的安全守則.--詳細程序參見WI-07-02危險品倉安全工作指示.開油控制--噴油部的開油房僅可用來開經檢驗合格的油漆用,不合格的油漆不可發放到開油房,更不可調配任何未經證實合格的油漆或溶劑.--所有開油的工具如攪油棒,油勺和容器都必須專用,不可使用不合格的工具或容器,同時也不允許用來調較非生產胙油漆,以防止交叉染情況發生.--開油工人在開油時,須將油漆的相關信息和以后的任何修改,都用追表記錄下來,並存樑備查.開油控制--每次開油和發油到工作車間,都必須凳記所使用的相關產品和P.O.或工作單編號.以利於追溯.--開油房非工作時間必須上鎖,並禁止任何與工作無關的人員進入,包括申領油漆的員工.--開油房在開油過程中所產生的廢油/水,必須專門收集,並由具有合格資格的回收公司回收處理.油漆,化學品的使用--所有不合格的油漆及配制品,不可用於產品噴涂.--在噴油,移印或絲印車間所用的溶劑都必須是工廠所核準的化學品,並有相關化學品的MSDS.--修飾補油的工人所用的油漆只可從經核準可用於生產的合格油漆或配制品中抽取,並在相關管理的指導或監督下取用,嚴禁私自取用.油漆,化學品的使用--所有油漆,溶劑及噴具的清潔介質必須有明确的標記,車間不允許存放一些來歷不明的著色料或溶劑,所有沒有明确標籤或標貼的油漆或溶劑,一律不可以用於生產,以防止誤用.--所有模具,膠頭,網版須設定編號及明顯標記識別,且需建立相應的擺放清單,並保存在一個合理的環境下.油漆,化學品的使用--噴油,移印和絲印的工具如噴油模具,膠頭,網版必須有一個固定的清洗周期,所有用於清潔的溶劑,溶液必須符合要求.--新產品試產時所用的油漆,必須測試合格后才可試用,由此油漆做出來的試產件,也必須經測試合格才可批量生產及出貨.如測試結果有疑問,由工程部樣辦組專人負責跟進那些油漆和試產件的處理.油漆,化學品的使用--如果在車間使用非生產油漆,則所有用於維修用途的油漆有明顯的標識,並只限於維修人員掌管和使用,在維修人員離開車間時,必須同時把它們撤離車間.--各部門員工必須遵守油漆,化學品控制的有關數量和方法規定,當油漆化學品不使用時,其盛裝的容器必須緊扣封口,並正确的存放在油漆暫存倉--各部門在使用油漆,化學品過程中,必須嚴格按照先進先出原則,當油漆化學品不使用時,其盛裝的容器必須緊扣封口,並正确的存放在油漆暫存倉中.油漆,化學品的使用--當油漆,化學品從一個容器轉移到另一個容器時,必須避免交叉污染.--各部門在使用油漆,化學品過程中,必須嚴格按照先進先出原則,同時檢查油漆,化學品的有效.期過期的油漆,化學品應該送交MRB進行評審.油漆,化學品的使用--各部門主管,管理及組長必須确保油漆,化學品