双孔钻操作规程一．目的确保排钻工件符合质量要求，防止不良品流入下道工序。二．适用范围双孔钻工序三．品质检验1．检验工具：卷尺，游标卡尺。2．检验方法：工具测量，目视。3．首件确认来料是否符合质量要求。4．作业员必须做首件自检，并记录结果在生产日清单上。5．品检员的品质检验结果记录在加工检验单上，也可在生产日清单上记录。四．品质要求。1．孔径，孔位，孔深符合图纸的质量要求，孔径公差为0.5mm，孔位公差为1mm，孔深公差为0.5mm。2．工件表面无明显刮伤。3．孔位无钻穿，钻爆，孔边无崩缺。4．必须分清工件的前后正反面，不得搞错方向。地点：机加工车间班组：生产组派钻一．目的通过规范作业程序，使排钻序作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。二．适用范围排钻三．作业准备1.将机台及作业场所清理干净。2.检查气压是否为6-7Pa.3.检查皮带是否有破损、松紧是否适度。4.试机，检查排钻运转是否正常。5.准备好材料和辅料。四．作业程序1.根据图纸要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻空深度。2.根据图纸要求调整好钻头位置。3.启动排钻，将工作平行地送入输送带，双手用力固定工件的后端，用左脚踩动气阀即完成作业。4.每加工一种工件，必须做首件自检。5.作业结束，切断电源，清扫现场。五．注意事项1.业人员严禁穿宽松的衣服，戴手套，长发必须盘起。2.作业过程中必须对面板、侧面板、抽屉面板及散装见进行选面并分清正反面，同时注意工件的左右面是否配套，分类摆放整齐。3.每加工20-30个工件对钻头做一次检查，利于排孔质量。4.当机器异常时应立即关机。