提升蓄热式加热炉能力的综合措施_轧钢_2008TR.pdf
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·68·轧钢2008年1O月出版该套半连续式轧机原设计K为立轧机,K置活套,实现无张力活套轧制,防止立轧机K规~K轧机之间未设置活套调节器,为拉钢轧制。整好的预精轧钢料再次被拉窄而造成角钢成品腿K立轧孔承担规整粗、中轧来料、控制成品腿长短、腿长波动等缺陷。的任务。但K~K之间的拉钢轧制将K。、K(2)强化连轧机机电设备,在轧制角钢时采用轧件拉窄,造成成品腿短、腿长波动且不稳等缺大压下量与大延伸系数的强化轧制方案,以提高陷。由于在4号~6.3号角钢使用的长水平段蝶在成品孔和蝶式孔中的轧制稳定性,同时角钢顶式孔型系统中,Kj~K孔压下量大,不均匀变形角充满度和腿长的稳定程度均可提高。大,对轧件有强迫宽展作用,可弥补K、K轧件(3)精整工序原设计用冷锯机切断角钢和槽被拉窄的宽度部分而充满K~K。孔,所以成品钢;后因仅生产角钢而采用了整根矫直后用冷剪腿长仍合格且稳定。但在7.5号角钢短水平段的机成排切断角钢,从而提高了角钢端部剪切质量蝶式孔型设计时,为了减轻精轧主电机的负荷,减和产量,减少了锯屑和锯片消耗,经济效益显著。小了K。~K孔的压下量,变形均匀,没有强迫宽(4)高产量的连轧机应在成品轧机后设置光展,K、K轧件被拉窄后难以恢复,因而造成K电测控仪,自动检测、记录角钢腿长的变化,从而~K闭口孔腿端充不满,成品腿短、腿长波动且可减少轧机调试时间,降低废品率。不稳等缺陷。为此,在K。~K轧机间设置了活(5)精整区应设置成品自动堆垛、码钢机,可套调节器。实现将角钢反正咬合码钢后打成小方捆,从而大5几点启示大减轻工人的劳动强度,提高精整工序的生产能(1)角钢连轧机精轧区K~K之间都应设力。提升蓄热式加热炉能力的综合措施吕智勇,周长秀,谈群峰(莱芜钢铁股份有限公司型钢厂,山东莱芜271104)摘要:针对莱芜钢铁股份有限公司型钢厂因进行产品结构调整,而使原料规格扩大,原加热炉不能满足要求的问题,改进了加热炉结构和冷却系统,优化了控制系统,使新加热炉的产能提高32,煤气消耗降低28%,且气化烧损降至1以下。关键词:蓄热式加热炉;系统优化;结构优化;节能降耗中图分类号:TG307文献标识码:B文章编号:1003—9996(2008)05—0068—04MeasuresforImprovingtheCapacityofRegenerativeReheatingFurnaceL0Zhi—yong。ZHOUChang—xiu,TANQun—feng(LaiwuIron&SteelCo.,d.,Laiwu271104,China)Abstract:Thereheatingfurnacecannotmeetthedemandofproductionbecausethebilletsizeislargedtoprod—uctsstructureadjustmentofLaiwuIron&SteelCo..Ltd.Thereforethestructureoffurnace,coolingsystemandcontrolsystemwerereformedandoptimized.Thecapacityofnewfurnacecanbeincreased32,gascon—sumptioncanbedecreased28,andoxidationlosscanbereducedtobelow1.Keywords:regenerativereheatingfurnace;systemoptimization;structureoptimization;savingenergyandreduc—ingconsumption莱芜钢铁股份有限公司型钢厂小型半连续式生产线共有7架轧机,主要产品有H型钢、工字收稿日期:2008—03—26作者简介:吕智勇(1973一),男(汉族),山东莱芜人,工程师,型钢厂副厂长。第25卷·第5期轧钢·69·钢及门架槽钢,原料规格为150ram×150mm、制65支,钢坯加热时间可达3.04h,而钢坯需要的加165mm×260mm、165mm×225mm。2003年型热时间为3h,小于3.04h,能满足加热要求。钢厂小型生产线选用了连续推钢蓄热式加热炉,2.2改造燃烧系统使用初期效果较好。但由于产品结构调整,原料2.2.1更换新一代蓄热烧嘴规格扩大,钢坯在炉内的加热时间明显不足,待温旧加热炉蓄热式烧嘴燃烧效率低,构造不合时间增加,平均每天待温7h左右。为减少待温时理,因此选用了蓄热烧嘴第2代产品。该烧嘴在间,提高了加热炉各段的加热温度,由此又造成氧高温贫氧条件下作缓慢状燃烧并释放出热能,不化烧损严重,加剧了