冶金能源Vol_27No．622ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYNov．2o08蓄热式加热炉热平衡计算及节能技术的研究周唪王浩朱宗铭韩洪涛吴荣祥。(1．安徽工业大学，2．中冶华天工程技术有限公司，3．浙江衢州元立金属制品有限公司)摘要介绍了蓄热式加热炉热平衡计算的方法，并运用工程实例对计算结果进行分析，通过对蓄热式加热炉的节能技术进行讨论，指出了影响蓄热式加热炉节能效果的主要因素及技术方向。关键词蓄热式加热炉热平衡计算节能技术Theheatbalancecalculationofregenerativeheatingfurnaceandtheresearchofenergy-savingtechnologyZhouWeiWangHaoZhuZongmingHanHongtaoWuRongxiang’(1．AnhuiUniversityofTechnology，2．HuatianEngineeringandTechnologyCorpomtion，3．YuanliMetalProductsCorporation)AbstractThispaperintroducesthewayoftheregenerativeheatingfurnaceheatbalancecalculation，analyzesthecalculationresultusingtheprojectexample．Baseonthediscussingaboutenergy-savingtechnologyoftheregenerativeheatingfurnace，themain~ctomandtechnologywhichinfluencetheen—ergy—savingoffurnacearefounded．Keywordsregenerativeheatingfurnaceheatbalancecalculationtechnologyofenergy·saving蓄热式燃烧技术通常也被称作高温空气燃烧文章主要介绍在具体炉型及具体的操作参数技术，是一种新型燃烧技术，具有高效烟气余热下的能耗基本构成，并且对能耗的收支情况进行回收和高温预热空气助燃以及低NO排放等多了分析，对高炉煤气双蓄热加热炉节能的技术方重优越性，其基本思想是让燃料在高温、低氧浓向进行了探索。度气氛中燃烧。它包含两项基本技术措施：一项1蓄热式加热炉的主要技术性能是采用温度效率高达95％，热回收率达80％以上的蓄热式换热装置，极大限度回收高温烟气中(1)炉子用途：钢坯轧前加热的显热，用于获得高温助燃空气或燃气，实现极(2)炉型：高炉煤气双蓄热步进梁式加热炉限热回收；另一项是由于高温助燃空气或燃气进(3)装出料方式：侧进侧出人炉内，并采取燃料分级燃烧和高速气流卷吸炉(4)加热钢种：碳素结构钢、优质碳素结构内燃烧产物，稀释反应区的含氧体积浓度，获得钢、低合金钢浓度为2％一15％的低氧燃烧，实现低NO排(5)钢坯规格：150X150×12000放⋯。燃料在这种高温低氧的气氛中，造成与(6)钢坯人炉温度：常温传统燃烧过程完全不同的热力学条件。蓄热式燃(7)加热温度：950—1200℃烧技术自20世纪9O年代以来，在中国得已迅速(8)炉子额定产量：130t／h发展并广泛应用于轧钢加热炉上，现已取得了显(9)炉子装出料辊道中心线距离：19580mm著的经济效益和社会效益。(10)炉子内宽：12700mm(11)炉底钢压强度：555kg／(mh)收稿日期：2008—08—05(12)燃料及低发热量：高炉煤气，(700—周嗥(1974一)，工程师；243002安徽省马鞍山市。8oo)x4．18kJ／mV01．27N0．6冶金能源Nov．2oo8ENERGYFORMETAUL1JRGICALINDUSlTRY23(13)设计额定单耗：1．2GJ／t上，被预热介质及烟气的热交换在蓄热体内进(14)供热方式：两侧交替供热行。由于被预热介质通过蓄热体后的温度测量比(15)预热方式：空煤气双蓄热至900—1000~C较困难，所以在双蓄热加热炉的热平衡系统中，(16)蓄热体形式：蜂窝体认为空气及高炉煤气的温度为常温，而从炉内排(17)换向阀形式：二位三通换向阀出的烟气温度为烟气经过蓄热体后烟气的温度。(18)换向方式：分散顺序换向从这种意义上来说，已将蓄热体换热装置划人加(19)排烟方式：机械排烟热炉的热平衡系统内，否则该部分的热量收支计(20)炉底水管冷却方式：水冷算将非常复杂，而且难以确定。(2)不完全燃烧热损失2使用情况不完全燃烧热损失与常规式炉也