高压旋喷桩施工方案实用文档.doc
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麻涌大道延长线升级改造工程高压旋喷桩专项施工方案湖南中格建设集团麻涌大道延长线升级工程项目经理部2021年5月旋喷桩施工方案1、目的明确旋喷桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范旋喷桩作业施工。2、工程概况麻涌大道延长线升级改造工程K0+700处,即沿江高速桥底下。处理面积为1602平米;施工配备1台高压旋喷机,1台铲车。3、编制原则3.1满足麻涌大道延长线升级工程项目经理部的工期、安全、质量、环保、成本的要求;3.2推广应用“新技术、新工艺、新材料、新设备”;3.3根据施工现场地质地貌、征地拆迁等条件,要有可操作性,配置匹配资源。编制依据1、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工招标文件、工程量清单;2、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工图;3、招标单位介绍及现场实地踏勘情况;4、我公司工程技术管理及机械设备装备情况5、国家现行有关市政工程施工及验收规范、规程、标准、技术要求;6、我公司有关质量、安全、文明施工的规定4.1、编制说明高压旋喷桩设计桩径为0.5m,设计桩长依据地质情况而定,桩间距为1×1m,水灰比为1:1,采用PO42.5水泥,水泥浆比重控制在1.6,软基处理高压旋喷桩施工参数:液喷嘴直径2.2mm(一个),喷压力25Mpa,注浆管直径19mm,钻头旋转速度25r/min,钻头提升速度25cm/min,浆液流量57L/min4.2、施工准备4.2.1、施工用水用电施工用水为利用附近沟渠农田灌溉水,施工前对水质进行了检测,符合使用要求,可以使用。施工用电采用发电机供电。4.2.1原材料的检测及进场储存施工所用的是金鳞牌水泥,水泥标号为42.5普通硅酸盐水泥,水泥进场后必须进行检测,合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖,防止淋雨或受潮。4.2.3机械设备本标段采用MGJ-50型旋喷桩机,设备进场后,对其进行了调试、检验,设备处于良好的工作状态,可保证其能正常进行,机械的主要性能如下表。主要性能序号检验项目技术要求1立轴输出最大转矩间接测试:电压280V时,电流为22..6A2液压系统背压≯0.3MPa3噪音≯80dB4工作温度轴承齿轮各部位温度≯40℃最高温度≯70℃5动力头提升能力给进油缸用8Mpa压力提升时,即认为达到提升力22.2KN4.3、施工工艺4.3.1本涵洞拟采用单管旋喷法,施工工艺流程为:旋喷桩施工工艺流程图见图1图1旋喷桩施工工艺流程图4.3.2施工方法4.3.2.1场地平整先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。4.3.2.2测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。4.3.2.3机具就位:人力缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,高压水喷嘴边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,至设计标高后停止钻进。4.3.2.5浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重1.6。搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为260mm/min,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m