砖砌阀门井施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载三、砖砌井墙1.技术准备a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。b。根据现有的人力、设备、材料，根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。c。根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。d.做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。e。对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。2。材料准备砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖，尺寸为53*115＊240毫米。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角，表面平整、整洁.砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、屋面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。3。施工方法1。砖砌体在楼面上定出标高，用M7.50水泥砂浆或10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门油口位置线.砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工,则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法,把砌筑误差消灰在操作过程中。砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除,以免影响面层粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。2。内外墙抹灰先用拉线检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小5厘米见方,厚度以墙面平整垂直决定，然后根据灾两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准。待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。四、井盖预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平,待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。砼拆模后,应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,养护时间不少于14天,待砼强度达到1。2Mpa时方可上人进行其它施工作业。砖砌排水沟施工一、作业条件:1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。5施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定.6在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行.7熟悉图纸，做好技术交底。二、工艺流程：确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底1开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。A、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。B、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出.C、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。2修帮和清底。A、槽底修理铲平后,进行质量检查验收.B、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走，避免二次倒运.三、盖板预制、管沟、基槽施工1、预制钢筋砼盖板施工（1）砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工,盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。（2)内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量.（3）为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。（4）钢筋工程砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告,钢筋弯曲须符合施工规范的要求,筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采