PAGE-28-配料岗位操作规程岗位任务：本岗位包含拉料和投料两个任务，根据生产要求，按照各种原料的配方比例，负责向造粒岗位输送符合要求的各种原辅料，同时回收各种原辅料的塑料编织袋。工艺流程及工艺控制指标：工艺流程简介磷酸一铵钾肥尿素填充料斗提机斗提机斗提机斗提机皮带计量秤皮带计量秤皮带计量秤皮带计量秤去造粒机二）工艺控制指标：（1）实物重量与秤体显示重量的误差：≤1%（2）粉尘回收率：≥90%3、管理范围：一）管理区域：本岗位管辖范围包括配料系统到原料皮带机的全部设备、电器、建、构筑物等。二）主要设备一览表：序号设备名称详细规格及型号单位数量备注1斗提机10m；TH68；电机18.5kw台62破碎机DMT-80；电机73.5kw；台23皮带计量秤B800×6000电机5.5kw；台84皮带运输机B1000×9700；电机7.5kw套2开停车操作：一)开车前的准备1、接到开车指令后，首先检查皮带秤、斗提机、破碎机、皮带输送机等主要零部件是否完好，有无障碍物。紧固螺栓是否松动，所有润滑部位润滑是否良好。检查完好后，试开皮带机，斗提机检查其是否有跑偏、卡阻等不正常现象，直至运转正常。2、调整好各料斗的下料高度，使皮带秤秤体运行良好。3、在原料倒入前测量各配料秤的皮重值，并记录好。4、按照车间主任的通知输入总投料量，接到通知后按顺序开启皮带秤。二）开车1、经检查设备完好后，与造粒等后续岗位联系，准备开车。2、开车时，先开钾肥秤和尿素秤，后启动返料皮带，正常后开启其它秤（磷肥秤和填充料秤）。三）停车接到停车指令后，停止进料，按顺序依次停填充料秤、磷肥秤、钾肥秤、尿素秤，再停斗提机、破碎机，最后停皮带机，停车后保养机器设备，同时清扫环境卫生。如遇事故或设备故障需紧急停车（包括停电），停止投料并与后续工序联系，待事故处理完毕再按程序投料开车。四）正常操作要点：A、拉料岗位操作要点：1、所拉原料与配方单一致；2、按配料通知单及时与仓储部原料保管签字核对，确定原料位置；3、拉取原料时应遵照从上到下、从内到外的原则，严禁从下掏空堆垛；4、露天原料停止使用后及时盖好篷布；5、原料供应及时准确，不断料、不堆料，在原料用完半小时前通知班组长或车间主任计算配方；6、运料途中注意安全，不得刮破、撞坏公司任何物品；7、各种原料分开倾倒，不能交错，严禁碾包；8、工作时严肃认真，安全操作，不得嬉戏打闹；9、严格进行交接班，认真清理本班所分配地面区域卫生、设备卫生和原料现场卫生，保证干净、整洁、无杂物；10、交班时向下班拉料组长或班长指明现用原料及配方。B、配料岗位操作要点1、与各岗位保持密切联系，严格按配方要求，按配比加入物料；不合格的原辅料（如水分超标，颜色差异大等）严禁投料。2、时刻保持各皮带秤秤体传感器处的清洁，不得有任何的卡死，否则严重影响计量准确度，对产品质量带来重大隐患；3、运行时应随时对秤体进行吹扫，但注意不得接触重力传感部位（皮带、称重架等）；4、观察秤体运行，保证皮带不跑偏，如有跑偏应及时调整，调整张紧度后应重新测皮重；5、每次较长时间停机时应将料斗中的物料放完，秤体上的物料放完，且清扫干净，将传感器的保护螺钉拧好，保护传感器，关闭系统电源。6、当满足以下任何一个条件时，应对系统进行侧皮重操作：①长时间停机（超过一天）后的第一次开机；②对皮带进行过张紧度调整；③该秤体上一次测皮重时间已超过24小时；④通过实物重量与秤体显示重量对比误差大于5%时；⑤对秤体进行过检修操作。7、当满足以下任何一个条件时，应对系统进行标定操作：①长时间停机（超过三天）后的第一次开机；②通过实物重量与秤体显示重量对比误差大于5%且重新侧皮重后仍没有解决的；③该秤体上一次标定时间已超过5天的；④对秤体进行过任何机械传动部分、仪表信号部分检修的。中控岗位操作规程一、中控岗位分管设备：1、中控室内的配料微机，所有电器的电器设备；2、所有自动计量配料称；二、正常操作要点：1、开机前配合人员检查皮带秤是否有杂物，防止拉伤皮带；2、检查料仓是否有积料，防止大块物料堵塞及拉伤皮带秤；3、接班时要校称，设定系数与实际标包物料要相符，确保养分含量的准确性；4、每小时要与投料核对实际投料，保证电脑显示数据与实际数量相一致，保证养分含量的准确度；5、不接车间主任指令，任何人不得对配方设定比例进行改动；6、监护称体、变频，电流的正常工作；7、日常的清理，维护工作，保证电器上无明显积尘，确保电器始终处于干燥状态，确保机器设备的良好运营；