能源管理工作总结(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）能源管理工作总结今年工厂要求单位产品能耗比上年下降8%，难度大，没有强有力的措施、科学的管理和敢于挖潜节能降耗极限的精神,无法实现这一目标.因此，今年的能源管理工作，主要是贯穿单位产品降低8％挖掘潜力和围绕《年度能源管理工作要点》开展，完成了工厂制定的能源消耗目标，单位产品能耗再创历史最好，尽管今年能源价格大幅度上涨,单位产品消耗的能源费用比上年降低4厘5，按单位产品消耗计算，比上年节约152693。25元，并消化涨价因素70。83万元.取得这样的成绩,与工厂的正确领导，与各单位的大力支持和积极的配合分不开。现将一年来开展的工作着如下总结:一、制定今年各单位能源消耗指标及考核办法1、按照工厂“单位产品能耗比上年下降8％的要求，并结合今年生产任务,综合考虑实施的节能技改项目，下达了各单位年度、月份单位产品用能单耗及费用指标.2、今年单位产品能耗下降幅度大，不易完成，根据这一情况，拟定了今年用能考核办法，按完成指标大小给予不同比例的奖罚，使考核更合理。3、根据一季度各单位完成的能耗情况,及时调整了能耗指标，高的调低，低的调高，调动了节能降耗的积极性。二、挖掘潜力，实现节能降耗1、认真进行月度、季度能耗分析,帮助用能超耗的单位分析原因、查找问题，针对出现的问题与生产单位一道设法共同给予解决.2、1月15日堵掉两个储气罐，使今年新厂9条生产线生产只开77立方的空压机就能满足,比去年少10立方，并降低了空压房提前开机时间。3、由于今年原材料、能源价格继续上扬，工厂资金较为困难，年初制定的部份节能技改项目没有得到批准。这些节能技改项目是单位产品能耗比上年下降8％的关健，不能按期实施，下降8%将成为一句空话。因此,为保证完成单位产品能耗下降8％，我部结合近年来工厂开展的节能降耗情况和用能管理存在的问题，拟定了一个强化管理，实现节能降耗的方案上报工厂，方案得到厂长的赞扬，并根据拟定的方案组织予以实施。4、督促用电较大的单位每月对就地补偿器进行检测，及时发现失效和已坏就地补偿器,及时对其更换,减少电力损耗。5、每周不定期检查成型分厂机修工是否按照单压机、气压机、套楦机日巡制度开展工作，及时堵住了空压气的漏点.6、深入生产现场,及时堵住漏点和制止用能的浪费，同时也了解了生产过程中哪些环节还有潜力可挖。7、测算了生产区的用电负荷，根据测算结果，更换主变压器方案。通过与供电局多次磋商,供电局原则上同意我厂降低主变容量.此方案年节约基本电费12.96万元，但因工厂资金困难没有进行,推延到明年实施.11、6月份配合全国节能宣传周，在全厂范围内开展节能月活动,以提高职工节能意识.三、完善部份用电计量1、6月份理清了各分厂用电线路，7月完成用电计量到机台的工作，为明年五分厂开展能耗投入产出打下基础.2、蒸汽流量计元件老化，计量失准,联系厂家到修理工厂蒸流量计。3、建立能源计量器具台帐、绘制能源计量网络图，并按总公司和省经委的要求，编写了能源消耗计算方法、填报了近两年我厂的单位产品用能单耗。四、积极采用节能产品1、去年我厂在锅炉风机安装使用变频调速器，节电率达30％以上，今年1月份在空压房推广使用(一台）,年节电达5万千瓦时。2、在X分厂试用节电器,经过近三个月的跟踪测试，节电率达10％至12%,计划在明年全厂推广使用。3、经过认真的考查论证后,编制了明年年节能措施，共计13个大项，这此节能措施的实施将推动我厂节能降耗向深层次发展起到重要的作用.虽说今年能源管理做了不少的工作，也取得了一定的成绩，但随着工厂逐步迈进精细化管理，曝露出了计量不到位、计量不准等管理上的问题。这些问题的存在，严重制约了各单位核算、控制和指标下达的准确度。明年年的能源管理工作将攻克计量不到位、计量不准，逐步完善计量手段，确保能耗数据来源的准确性，并一如继往的贯彻执行“挖掘潜力，实现节能降耗”的方针和积极合理的使用节能新产品，使我厂能源管理工作迈向精细化，单位产品能耗处于同行业的领先水平。能源体系能源管理制度1范围本标准规定公司能源管理的组织机构，用电、用水、用油、用煤及能源计量等方面的管理要求,适用于本公司内部各部门。2总则：2。1为加强能源管理,降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本公司生产和物资消耗实际情况，特制定本制度.3能源管理组织机构：3.1能源管理涉及到公司生产全过程,它是一项高度综合的管理工程，必须建立一个完善的管理体系，方能搞好这项工作。3.2能源管理实行公司、车间、班组三级管理体制。公司设能源管理领导小组及其管理兼职机构;车间及有关部室设置能源管理小组；班组设立能源管理员，这样形成全