第页共NUMPAGES10页一、填空质量控制的基本过程包括产品的：(设计开发过程)、(生产制造过程)和(服务过程)。可以用量具、仪表进行测量而得出的连续型数值称为：（计量值）。不可以用量具、仪表进行度量的，一般用计数的方法得到的非连续性的正整数值称为：（计数值）。描述直方图的特征数据有两个，一个是（平均值X）另一个是（标准偏差S）。质量波动的原因，可归纳为人、(材料)、设备、(方法)、环境和检验等方面因素的影响。我们将5M1E的微小变化所产生的误差称为(正常原因)，引起这种误差的因素称为(偶然性原因)。我们将5M1E的大变化所产生的误差称为（系统误差），引起这种误差的因素称为(系统性原因)。因果图大体上有三种类型，既（问题分解型）、（原因罗列型)和(工序分类型)。当变量x增大时，变量y却有减小的趋势，说明两变量之间呈（强线性负相关）关系。表示（相邻观察数据）相差的绝对值被称为移差，计算公式是：()。控制图采用3σ为控制界限，是因为在该点（错发警报）的错误和（漏发警报）的错误造成的总损失最小。控制图的控制上限为（）。U控制图的控制上限为（）。抽样后在控制图上打点，连续3点中有2点超过2线，被称为：(接近)。抽样后在控制图上打点，连续11点中有10点在中心线同一侧，被称为(偏差)。工序能力指数的计算公式为：CP=（）。当1.00<Cp1.33时说明过程能力（尚可）。我们将5M1E的大变化所产生的误差称为（系统误差），引起这种误差的因素称为（系统原因)。推动PDCA循环的关键是（处理）阶段。可以用于获准认证的产品上的标记是（产品质量认证标志）。二、单项选择题传统质量管理的主要特征是（A）。A按照规定的技术要求，对产品进行严格的质量检验B按照过去的经验进行质量检验C按照领导的意图进行质量检验2000年版ISO9000族标准中——ISO9001是：（A）。A质量管理体系—要求B质量管理体系—指南C质量体系审核指南D质量管理体系—概念和术语2000年版ISO9000族标准中——ISO19011是：（C）。A质量管理体系—要求B质量管理体系—指南C质量体系审核指南D质量管理体系—概念和术语障碍数是计数值，其分布常表现为（C）。A正态分布B二项分布C泊松分布造成产品质量异常波动的原因是（B）。A偶然性原因、B系统性原因、C不可避免的原因生产过程处于稳定状态，指（C）。A产品质量没有波动B消除了偶然因素的影响C消除了系统因素的影响操作者精心加工，一批产品的质量（B）。A是可以做到完全一致的B也是做不到完全一致的C有时是可以做到完全一致的分析质量数据的分布情况通常用（A）。A直方图B控制图C排列图D散布图直方图的主要用途之一是（A）。A掌握产品质量分布状态B确保工序处于受控状态C计算平均值直方图出现双峰可能是因为(C)。A读数误差B分组过多C两台设备加工的产品双侧无余量的直方图其过程能力指数为（A）。A0.68B1C1.33D1.67对某工序进行产品质量抽样检验，其样本平均数的数学期望为：20；标准偏差为：1。已知样本量为：4，则本工序产品的平均数为（B）。A5B20C4对某工序进行产品质量抽样检验，其样本平均数的数学期望为：20；标准偏差为：1。以知样本量为：4，则本工序的产品标准偏差为（B）。A1/2B2C4由粗到细地追究最原始的质量因素的是（D）。A分层法B控制图C直方图D因果图过程能力指数CP=1.04时，说明过程能力（B）。A不足、B尚可、C充分过程能力指数CP=0.83时，说明过程能力(A)。A不足B尚可C充分某局邮件处理时长服从正态分布，平均值为30分钟，标准偏差为10分钟，上级规定的赶发时限为60分钟。则其工序能力指数为(C)。A0.67B1C1.33现有一组数据：61,37,41,33,8,36,44,58其中位数为（C）。A8B37C39现有一组数据4,7,9,6,2,5,8,3，其中位数为(B)。A5B5.5C6现有一组数据:4,7,6,2,5,8,3其标准偏差为（A）。A2B1.54C3.08在控制图上，连续6个点中有3个在2σ和3σ线之间此时应判断（B）。A生产过程正常B生产过程异常C无法做出判断在PDCA循环中，制定改进的目标确定达到目标的具体措施和方法的工作，发生在（A）。A．P阶段B．D阶段C．C阶段D．A阶段ΔI总为由于质量改善所得到的经营总收益，其计算公式为（C）。AΔI总=E总/ΔC总BΔI总=ΔI使+ΔI生CΔI总=ΔI市+ΔI使+ΔI生三、多项选择题质量管理的发展大体经历了四个阶段，其中包括(BD)。A建立质量责任制阶段B统计