全球供应商标准手册（中文版）GlobalSupplierS（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）供应商标准手册jcimanual─────────────────────────────────────手册以英文版为准，最新版本通过以上网址查询目录概述…………………………………………………………………………2质量期望……………………………………………………………………10物流期望……………………………………………………………………30商务期望……………………………………………………………………56工程和服务期望……………………………………………………………71全球供应商评定系统………………………………………………………78概述手册的目的版本/批准程序供应商开发纲要AIAG/VDA参考手册供应链期望供应商联系培训活动持续改进手册的目的本手册的目的是向我们的供应商传递我们的要求和期望。在通往卓越的道路上，我们基于工作关系的紧密联合会有助于我们双方的持续改进，从而成为世界级供应商中的领先者。我们的共同目标是必须使所有我们的客户都满意。本手册分八章目的概述、纲要和总期望质量期望材料和物流期望商务期望服务期望全球供应商评价系统表式附录请参考下一章节”版本/批准程序”,关于手册版本和文件控制.版本/批准程序受控文件是在全球网上的电子版本文件，网址为：jcimanual。希望JCI供应商指定专人作为JCI的“标准手册负责人”，定期浏览手册章节，并在组织内部及时传递更改后的信息。本手册随着JCI的业务操作系统（BOS）半年更新一次。来自北美、欧洲、亚洲和南美的地区供应商开发负责人组成的“供应商开发领导委员会”，审批任何对供应商标准手册的修订和增补。供应商开发领导委员会应指定各章负责人，以协调并向评审委员会提交修订提案。供应商开发领导委员会成员应作为编委，确保程序内容与公司使命、远景以及客户质量系统的要求（QS9000、VDA6.1,EAQF.AVSQ.ISO/TS16949)的符合；并与各章负责人一起解决所有提出的问题。供应商开发领导委员会将确保本手册及时地颁布并送达全球所有座椅和内饰件工厂。并提供必要的培训。欢迎所有的供应商对改进供应商标准手册提出建议。（以下各章节版本号清单略）供应商开发纲要我们的使命是积极推动我们的供应商的开发和表现，确保及时交付零缺陷的、有竞争力的产品和服务。我们开发的途径包括四个方面：质量商务物流服务要使我们在商务上成功，这四个领域内的努力都是必须的。当然，质量领域必须提到最高的高度并给予优先考虑，因为高质量是低成本制造的基础。为了持续改进，目标设定、策划和系统开发必须是动态的。质量改进和成本降低的年度目标应基于当年的总目标和过去的表现。请注意江森公司＂０/100/30＂目标的含义：质量目标是0PPM（零缺陷）交货目标是100％及时交付供应商必需满足的目标是在30天内完成产品从开始生产到经过JCI验证.我们要求我们的供应商至少以QS9000/VDA/EAQF/AVSQ/ISOTS16949为标准，按JCI客户期望开发供应商的内部体系。我们将使用这些标准评审现存的与潜在的供应商.有附加的OEM特殊要求的地方,应当遵守附加的质量标准.另外,希望所有的供应商利用质量运作系统(QOS),选择关键性的衡量指标并通过定期评审运作水平来达到持续改进的目的.所有活动包括质量保证活动的最终目的是＂不断超越我们顾客的增长的期望”.基于这个原因,所有的供应商和供应商的服务必需满足已经达成的协议及法令的所有要求.一套严谨的先期质量策划和有效的产品监控是完全通向零缺陷战略的实质.这儿需强调的是预防不合格而不是检验出不合格.1.4AIAG/VDA参考手册所有的供应商应熟悉以下手册的最新版本质量体系要求（QS-9000）质量体系评审（QSA）生产件批准程序（PPAP）前期质量策划和控制计划（APQP）失效模式和后果分析（FMEA）统计过程控制（SPC）测量系统分析（MSA）生产装配试生产汽车工业行动小组2000年执行简报（录像）电子数据交换手册（EDI/ASN）ISO/TS16949(与VDA6.1,QS9000,AVSQ,EAQF要求相符)1.5供应链期望为了保证发运零件的质量，必需有适当的体系来管理从下一级分供方处收到的零件或材料。实质上，我们对供应商的要求也同样希望供应商传递给下一级分供方。供应商从分供方处接收的零件和材料符合所有必需的要求正是供应商的责任所在。为了确保供应商的PPAP/ISW/ISIR文件的完整，供应商必须了解