技术交底工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容1.喷混凝土支护参数围岩级别初期支护喷射混凝土厚度（cm）钢筋网拱墙仰拱III8拱部（25×25）III锚段8拱部（25×25）III下锚段8拱部（25×25）IV12拱墙（25×25）IV锚段12拱墙（25×25）IV下锚段12拱墙（25×25）Ⅳ加强23拱墙（20×20）IV泥岩2323拱墙（20×20）V2310拱墙（20×20）V加强2510拱墙（20×20）V泥岩2525拱墙（20×20）斜井III喷锚10局部（25×25）斜井IV喷锚15拱部（25×25）斜井III模筑8局部（25×25）斜井V模筑15拱墙（25×25）斜井III错车道10拱部（25×25）斜井V错车道20拱墙（25×25）注：1.喇叭口处斜井自身喷混凝土25cm。2.斜井洞口段10m内喷混凝土20cm。交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：技术交底工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容加入速凝剂清理施工机具复喷至设计厚度清除初喷面粉尘施作锚杆、钢架、挂钢筋网初喷混凝土4cm喷射混合料运输喷射混合料拌合检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面图1喷射混凝土施工工艺框图施工机具就位喷混凝土配合比选定交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：技术交底工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容2.喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。（施工工艺见附图）1>喷射前准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用。⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。①压风进入喷射机前必须进行油水分离；②喷射作业的环境温度不得低于5℃。交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：技术交底工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容⑷若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不同情况进行处理。①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。③大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。2>混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，速凝剂在喷射机喂料时加入。搅拌时间应通过现场搅拌试验确定，并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1～2min，采用先干拌后加水的搅拌方式时，干拌时间不宜小于1.5min，搅拌时间不宜小于3min。运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。3>喷射作业⑴喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。见工艺流程图。交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：技术交底工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。①喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝压缩空气细集料湿式喷射机搅拌机粗集料喷头水泥水外加剂速凝剂交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：技术交底工程名称集宁隧道工程主送单位3#斜井工区施工部位喷射混凝土交底日期2009-3-30交底内容土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制