.精选范本隧道大管棚施工技术交底大峪沟HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/technology/201001/61876.html"\t"_blank"隧道在正洞进出口明暗交界处采用超前大管棚预支护。进口DK51+097～DK51+135段及出口DK56+842-DK56+880段，围岩均为第四系砂质黄土及黏质黄土，以及二叠系上统长石石英岩，全～强风化，地下水不发育，围岩级别Ⅴ级1HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/technology/Index.html"施工工艺1.1管棚参数①导管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径108mm，壁厚6mm。每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接接头钢管；②管距：环向间距40cm；③倾角：外插角1.5°，可根据实际情况作调整，范围在1°～3°；④注浆材料：水泥浆或水泥砂浆；⑤设置范围：拱部140°范围，共47根；⑥长度：一环40m。1.2工艺流程HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/technology/Index.html"施工工艺流程见图1，大管棚布置见图2。洞口明暗挖交接段开挖时挖至拱顶轮廓线下50cm左右，拱顶即作为导向墙施工和钻机的架设的平台。1.2.1施作导向墙⑴导向墙采用C20HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/discourse/JIEGOU/Index.html"\t"_blank"混凝土，在开挖轮廓线以外拱部140°范围内施作，断面尺寸为1m×1m，导向墙内设2榀I18工字钢架，钢架外缘设φ140壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝高度：腹板9mm，翼缘12mm，详见图2。⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/technology/201001/61876.html"\t"_blank"隧道开挖钻进结束下一根钻杆（管棚管）施工施作导向墙管棚钻机架设继续钻进（顶进）至设计长度钻杆退回原位第一节钻进（顶进）结束接长钻杆（管棚管）钻杆钻进（管棚管顶进）注浆安放钢筋笼定位导向管开挖周边及防护图1超前大管棚HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/technology/Index.html"施工工艺流程图口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/discourse/JIEGOU/Index.html"\t"_blank"混凝土时产生位移。1.2.2架设钻机⑴钻机架设于预留的拱顶工作平台上，对拱顶平台进行夯实，铺设钢垫板，其上沿洞身纵向铺设枕木，钻机架设于枕木上，连接牢固稳定，确保施钻时钻机不产生不均匀下沉、摆动而影响钻孔质量。钻孔由高孔位向低孔位进行。⑵钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。1.2.3钻孔⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ127mm。⑵岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。⑶钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。⑹认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考HYPERLINK"http://www.tujian.com/earthwork/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=%D7%CA%C1%CF&Submit=+%CB%D1%CB%F7+"\t"_blank"资料，从而指导洞身开挖。1.2.4清孔验孔⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。1.2.5安装管棚钢管⑴钢管在专用的