QC七大手法QC7TOOLS前言目录11.1定义@为区别各种不同原因对结果之影响，而以个别原因为主体，分别作统计分析的方法，称为层别法，按照一定的类别，把收集到的资料加以分类整理；@应用分类：1）时间的层别；2）作业员的层别；3）机械、设备的层别；4）作业条件的层别；5）原材料的层别；6）地区的层别等；@执行：1）确定分层的类别和调查的物件；2）设计收集资料的表格；3）收集和记录资料；4）整理资料并绘制相应图表；5）比较分析和最终的推论；1.2作法1.3注意事项12.1定义@系统的收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表或日常检验项目既定的点检图表；@注意事项：1）用在对现状的调查，以备今后作分析2）对需调查的事件或情况，明确专案名称3）确定资料收集人、时间、场所、范围4）资料汇总统计5）有时是针对需要确认的检验项目进行点检可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生6）必要时对人员进行培训2.2分类@记录用查检表：主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形，必要时对收集的数据要予以层别；@点检用查检表：主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形，或为预防发生不良或事故，确保安全时使用，这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生；@把非做不可、非检查不可的工作或项目，按点检顺序列出，逐一点检并记录之！2.3定义2.4注意事项1、收集的数据必须真实，不可作假或修正2、收集的数据应能获得层别的情报3、查检项目基准须一致4、样本数须有代表性5、明确测定、检查的方法6、明确查检样本的收集方法、记录方式、符号代表意义7、慎用他人提供的数据13.1定义@1897年，意大利学者柏拉图分析社会经济结构，发现绝大多数财富掌握在极少数人手里，称为“柏拉图法则”，亦称80/20法则；@柏拉图原理：80%的问题仅来源于20%的主要原因；@定义：根据所搜集之数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形；@执行：1）明确问题和现象2）寻找不良的情况统计资料3）频率计算和统计4）对频率从高到低的顺序排列3.2作法3.3用途1、可用来分析原始数据，找到造成问题的原因重点；2、决定改善的攻击目标(找出攻击重点)；3、确认改善效果；4、用于发掘现场的主要问题点；5、用于整理报告或记录；6、可作不同条件的评价；3.4应用14.1定义@将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积，用柱子排列起来的图形；@用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法；4.2示例4.3作法4.4直方图的常见形态4.4直方图的常见形态4.4直方图的常见形态4.4直方图的常见形态15.1定义5.2种类5.2种类16.1定义@品质管制始于管制图，终于管制图！@管制图，是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明制程能力的管制界限比较，而以时间顺序用图形表示@是用于过程分析控制过程质量的一种方法，一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形@图的纵轴代表产品质量特性值，横轴代表时间顺序抽取的各个样本号，图内有中心线、上控制界限和下控制界限6.1分类6.1.1管制图依用途分：1)管制用管制图：用于控制制程之品质，如有点子跑出界限时，立即采取如下措施：A：追查不正常原因B：迅速消除此原因C：研究采取防止此项原因重复发生的措施2)解析用管制图：A：决定方针用B：制程解析用C：制程能力研究用D：制程管制之准备用6.1分类6.1.2管制图依数据形式分：1、计量型数据管制图2、计数型数据管制图管制图特性：1、管制用管制图：先有管制界限，后有数据；(Processcontrolchart)2、解析用管制图：先有数据，后才有管制界限；(Set-upchart)6.2SPC@统计制程管制(StatisticalProcessControl)@由制程调查来改进制程能力，不断降低产品品质变异性，而提升产品品质的一种方法@七十年代风行于日本，以至于仍有不少日本人至今仍深信其功效，而抵触ISO9000的导入@它的主要工具为管制图6.3两大特性@规律性波动性：正常波动异常波动(有效监控)@管制图的功效：a.及时掌握异常波动，克服影响因素，维持制程稳定b.了解制程能力(CPK、CP、CA)c.应客户的要求，提供给客户，作为质量控制的依据6.4管制图与直方图的区别@管制图控制时间段；直方图控制时间点@管制图反映