主换热器进料检验标准.doc
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作业指导书主换热器进料检验标准文件编号版本/修订状态A/1页次PAGE\*MERGEFORMAT4/NUMPAGES\*MERGEFORMAT4一、检验方案的设计说明1.数量N≤50,采用100%检验,合格品入仓,不合格品退回供应商;数量N≥51时,采用GB/T2828.1-2003进行抽样检验。2.考虑到供货产品质量波动小较稳定,所以只使用GB/T2003中的正常检验一次抽样方案。二、抽样方案设计因素1.检验项目及要求:详见《塑料件检验规程》。2.不合格品分类严重不合格品有一个或一个以上严重不合格,也可能还有轻微不合格的单位产品,称为严重不合格品。轻微不合格品有一个或一个以上轻微不合格,但不包含严重不合格的单位产品,称为轻微不合格品。不合格分类见表1表1严重不合格轻微不合格备注1)塑料件缺料、顶伤、拉伤、局部变形、批锋、烧焦、裂口。2)扣位有缺口、拉斜、批锋、闭塞现象。3)塑料件上的螺孔有歪斜、批锋、闭塞现象。4)注塑件有混色现象(对照样板检查颜色)。5)丝印颜色、字体、图案错误,丝印字体图案位置偏斜、偏移,文字图案断缺。6)在40w灯光或自然光下,在离眼30cm距离处作外观检查,立即发现的其它外观不良。1)在离眼30cm距离处作外观检查、4~5秒才发现的外观不良为轻微不良。2)产品上留有油污之类能去除的异物。3.检验方式:计件(不合格品百分数检验)4.检验方法:详见《塑料件检验规程》编制人/日期:审核人/日期:受控文件妥善保管不得随意涂改生效日期:2004年8月18日编制/日期:审批/日期:受控文件,善保管,不得随意更改(涂改)目的为正确指导员工对供应商来料进行检验,规范检验程序,不断提高和持续改进物料品质状况。范围适用于对供应商批量供应的所有主换热器产品进行检验。3.检验方式进料检验采用抽样检验方式验收,详见《主换热器进料检验计划》。检验项目和要求如下。4.检验项目和要求序号检验项目检验细项检验方法检验要求(验收标准)检验设备、工具抽样水准1外观观察外表面并与封样品对照1.在离眼40cm距离处作外观检查,立即发现的外观缺陷,如划伤、起皱、扭曲、变形影响装配等不良现象(限度以封样品为准);封样品,目视按抽样计划2.表面不得有氧化、生锈、裂痕等缺陷;3.焊接件焊点无焊穿、脱焊现象,表面平滑、大小均匀,无电弧烧伤,无焊渣。4.银粉喷涂应均匀,无漏喷、流挂、沉积堵塞、翘皮、剥落现象;5.椭圆管与翅片间焊接牢固,无松脱现象,翅片数量正确6.进、出水接头与主体倾斜不垂直(限于接头于主体垂直的结构类型)7.无漏冲孔、孔开裂、漏攻螺牙、管口不平、螺纹不良的现象;8.不得有尖锐刮手的批锋;9.颜色与封样品一致;材质须与封样品或图纸相符;10.标志清晰、无误、完整、端正,内容同样品;序号检验项目检验细项检验方法检验要求(验收标准)检验设备、工具抽样水准2尺寸对照图纸,测量各相关尺寸必要时与样品对比测量结构、尺寸符合图纸或样板的要求,与封样品一致游标卡尺,钢板尺,针规,螺纹规按抽样计划3性能1.耐压和气密性把主换热器采暖任一连接口与水路综合测试台中压(0.5Mpa)压力测试进水口相连,采暖通道另一出口用堵头堵死,对采暖通道注水加压至4.5kgf/cm2,然后保压2分钟;同样,把主换热器卫浴任一连接口与水路综合测试台高压(1.2Mpa)压力测试进水口相连,卫浴通道另一出口用堵头堵死,对卫浴通道注水加压至10.5kgf/cm2,然后保压2分钟采暖通道注水加压至:4.5kgf/cm2,保压2分钟,应无漏水和变形,并且无水从卫浴通道中流出;卫浴通道注水加压至10.5kgf/cm2,保压2分钟,应无漏水和变形,并且无水从采暖通道中流出;水路综合测试台按抽样计划2.流量测试分别将主换热器采暖或卫浴的任一接口与流量测试台相连,分别测试采暖和卫浴通道的水流量保持主换热器进水口压力0.1Mpa,出口对空,流量应满足图纸或附录中“表1”中提出的流量技术要求进行验收流量测试台,精密压力表按抽样计划4配合度与所需配合的部件装配在一起观察效果试装顺利,无错位、扭曲,接缝配合紧密;密封良好无漏水目视5pcs/LOT5特检1.漆膜附着力测试在主换热器表面,用3M胶带粘贴在平整的面上,停留3分钟后与被测面成45°角迅速揭起,换新胶带,在同一位置反复测试5次反复测试5次后观察3M胶带上是否有涂料之颜色,若有则为不合格3M胶带/目视5pcs/LOT2.百格试验在主换热器喷涂表面用百格刀或刀片划1X1mm的方格(露出基体),用3M胶带粘贴在划格区域(要求紧贴表面,无气泡),停留2分钟后与被测工件成45°角迅速揭起看换热器划格区域是否有超过3个方格脱落,若有则为不合格百格刀(或刀片)/3M胶带/目视1p