精益思想做指导，项目管理促发展精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”，其核心就是以最小的资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务，并把浪费降到最低程度。我们在经过了最初的理念导入，学习了精益化管理的基本思想，通过思想转变为行为过程，我们运用精益化管理工具策划、分析、对比，进行了生产、绩效考核、供应物流等多个“价值流管理项目”的推进与实施，并取得了一定成绩，管理水平也得到了提高。为了进一步规范与提高，我们持续进行了第三期精益化项目---流程再造，项目管理。做管理的人都知道流程再造，就是一场革命，首先要革自己的“命”，它所要颠覆以往我们已经习惯的业务流程与工作习惯，让人们用另外一种角度与工作方式去适应新的流程规范，这需要所有员工的正确理解与支持，如果单纯的认为这是一种负担，是虚无缥缈的概念的话，没有创新，墨守成规，那么梳理再造的只不过是一堆应付上级要求的文字，发现不了管理上的漏洞与错误，其后果可能会带来一场管理上的灾难。所以我们就应该以精益思想作为指导，不断推陈出新，不断探寻新的管理模式并持之以恒，促使业务流程更加规范，部门职责更加明确，才能使得供应、技术、生产、销售、行政链更加紧密与协调，才能满足现阶段企业发展需求。项目管理就是通过发现管理中存在的问题，并把它作为改善项目，分析制定相应的改善计划与节点，然后实施，目的就是通过我们自己发现问题，解决问题，最终实现管理进步与提升。每个部门，每个人都可以根据实际需求与发展要求，去创建一个或多个项目，通过团队协作，内部配合，外部协调来完成。项目管理不在大小，大的项目可以是设备升级创造经营收益，小的项目可以是技术改革实现成本降低。公司部分部门和员工已经对精益思想、项目管理改善有了很好的认识，通过立项，持续改善，并取得了一定的效益，例如盆座针对现有加工工序，分析加工瓶颈工序，通过技术工艺革新、设备改造等，找到可替代加工工序，节约工时，降低浪费；即使现阶段未能彻底解决的项目问题，也能不断分析，持续改善与关注，例如橡胶针对上辅机在加工每个过程中会出现停车重启现象，进行立项分析，通过和厂家、部门沟通，研讨决定对系统进行重装，虽未彻底解决问题根源，但已大大降低了重启现象，设备动力部和车间也都对此进行长期关注与维护。但是还有一小部分部门和员工认识不够，重视程度不足，不能对现有的工作改善与创新，管理问题不断出现。项目管理是需要全员的参与，通过团队的沟通交流来扩大项目管理的范围与效果，项目的责任人不在职位的大小，只要能改善，有创新就可以作为项目经理去推进。我们要正确的认识，有的项目可能短期就会受益，例如通过增加硫化工序天车来减少员工劳动强度与搬倒次数，节约时间，增加效益，有的项目可能需要长期才会见效，例如定置管理，设备保养与维护管理等。所以我们在立项的时候，要正确分析，做出合理化的项目推进计划，才能更好地实施，不然成为一种管理负担，就会半途而废，流于形式，没有效果。我们还要认识到项目管理的推进是每位员工的职责，不是依靠监督、检查才能做好的，所以我们相信每位管理者，每位立项人，都能本着负责任的态度和原则，去认真、尽心完成所提出的项目改善与创新。只有不断通过先进的管理理念--精益思想，先进的管理工具--项目改善，才能以最优的投入获得最佳的回报，才能更好地适时发展，才能加快实现“减少浪费，降低成本，提高管理”的最终目标。