§8-1概述在不发生失效的条件下,零件所能安全工作的限度工作原理、结构、类型、应用场合产品是否具有创新性，很大程度上取决于原理方案设计强度条件(或刚度)计算准则:静应力：变应力：静应力：对称循环变应力塑性材料σS三.变应力下的许用应力失效形式:疲劳断裂(塑、脆性材料)★疲劳曲线四.许用应力和安全系数1．失效形式：疲劳点蚀由弹性力学知，当两个轴线平行的圆柱体相互接触并受压时，其接触面积为一狭长矩形，最大接触应力发生在接触区中线上，其值为:3.接触疲劳强度的判定条件接触应力的特点仅在局部很小的区域内产生很大的应力。磨损：（零件表面破坏）针对失效形式：零件表面破坏典型零部件：齿轮、轴承、链等§8-3机械零件的常用材料及钢的热处理(一)、铸铁：含碳量＞2％的铁碳合金，并含有较多P、S、Mn等杂质。3.铸钢主要用于制造承受重载、形状复杂的大型零件。牌号：ZG230－450(σs＝230MPa,σB=450MPa)二.金属材料的力学性能(二)塑性：金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力常用的硬度指标：布氏硬度（HBS）硬度机压头为淬火钢球，不能测太硬的材料，一般HBS<450洛氏硬度（HRC、HRB、HRA）120º金刚石锥体，载荷分别为150kgf,、100kgf、60kgf维氏硬度（HV）136º金刚石四角锥体，载荷小，5-30kgf(四)、冲击韧性：金属材料抵抗冲击载荷的作用而不破坏的能力弹性能↑，材料的韧性越好。目的:渗碳氮化氰化四.材料选择原则§8-4机械零件的结构工艺性