生产计划编制及执行监督流程汇编（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）天马行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：1755696321.目的确保内外销订单均衡生产及生产计划的如期完成，并对生产计划的完成情况进行监督。适用范围适应于经审核通过的所有内外销订单生产计划的编制及执行情况和监督。3.生产计划编制及执行监督流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录生产计划完成编制生产计划制定主生产计划整理订单开始产能评估?计划员、物控员?物控员?计划员?计划员?计划员?订单的下发及订单预测1.1所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部，否则计划部不予执行，对于订单的更改亦同。1.2每月20日由业务部门下发次月的正式需求至计划部编制次月的生产计划、并下第二个月的市场需求以便计划部备料、第三个月的市场需求预测以便安排国外材料的预先订购。1.3外销订单由国贸滚动下发，所下发的订单周期原则上应具备60天的周期。1.4当市场需求有变化时，应及时对订单进行修改，以便调整物料计划，避免物料积压。1.5计划部接到评审通过的订单后进行产能预算。1.6根据订单交期和工厂生产产能订出物料交货期。1.7由物控员根据物料交货期将订单的内容输入“MRP系统”的主计划中。1.8当出现以下情况时，计划员应修改“主计划列表”并由物控员修改主生产计划，订单的相关项目有修改（包括机型、配色、订单号、数量等）；物料无法按原来的交期到料。设计无法按时完成导致生产计划延误物料采购周期不够。?月生产计划的编制2.1计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划，如有追加订单将另行通知。2.2周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表（MRP自动生成）”的到料情况。2.3当月生产计划受到其它因素（如物料不齐、技术问题、资料不全、市场需求调整等）的影响时，需对月计划进行调整，调整后的计划以“周生产计划书”和“日生产指令书”通知各相关部门，如月计划未能按期完成，计划部则知会业务部门。2.4工厂各部按调整后的计划完成生产任务，直到产品入库。流程职责工作要求相关文件/记录结束核查计划达成情况?计划员2.5每月二十五召开次月计划研讨会，二十七日下发“月生产计划书”到各相关部门。2.6每周五下发下周的周生产计划书，各部门按周计划运作，如有更改，将另行通知。2.7每天下午16：30前下发“日生产指令书”。?月生产计划的执行监督3.1计划部负责统计每天的成品入库数。3.2核查月、周、日计划达成率及分析未成的原因?月生产计划?周生产计划?日生产指令书?月生产计划完成情况?周生产计划完成情况?日生产计划完成情况第二章-PP02_生产计划制定流程流程说明在此流程中，营业处定单处理人员将销售定单输入系统；产销部计划人员将PSI办货计划或根据服务部门填写的手工领料单将预留输入系统；运行MRP后，计划人员审核MRP清单，针对系统提示的不同的例外信息，采取相应的处理措施：如果出现与主数据相关的错误信息，应及时通知产销部主数据维护人员检查并修改主数据；如果出现与订单相关的警告信息，应协调销售与采购部解决相关问题。确认MRP结果无误后，计划人员将计划定单转换为采购申请或生产定单，并将生产定单和领料单打印发给生产部，将发料单打印发给仓库。实际作业的操作要点为：MRP自动设定在每天凌晨0：00，中午12：00及每周日运行.计划人员每日早上先审核属于自己控管的MRP报告和生产计划单，发现问题即时处理，然后集中转计划订单成生产订单。生产订单在释放之前要逐项审核，发现错误及时更正。由于钢板可能部分需在厂内裁剪，所以在审核MRP结果时，需区分是进行采购还是厂内裁剪。如果有特殊个案照会，需查看库存状况，如果此时独立需求不能满足，就要增加当月独立需求，使能满足大案需求。查看相关工作中心的生产负荷，及时调整或联系委外加工，使生产排程均匀化。确保每笔生产订单和请采购单确实准确。在MRP运行后四个工作小时内，处理完所有采购申请和生产订单。流程图系统操作操作范例1运行MRP:每天运行系统菜单及交易代码后勤-生产-物料需求计划-计划-总计划--联机交易代码：MD01系统屏幕及栏位解释栏位名称栏位说明资料范例计划范围定义MRP运行的范围，可以是工厂或库位等此栏位不使用工厂指定MRP运行的工厂FW00处理代码定义MRP的运行类型：NE