设备名称典型形式说明液压动力源油箱钢板焊接结构分离油中的凝固物和气泡，油液散热；其容量为油泵排量（单位为L/min）的5-8倍油泵齿轮泵油泵压力不大于25Mpa；结构简单、紧凑，吸油性能好，容易维修，流量脉动和压力脉动大轴向柱塞泵（1）油泵压力不大于40Mpa；（2）结构复杂，效率高，寿命长，适应范围广，新建的液压站多数采用该种泵叶片泵油泵压力不大于21Mpa；结构紧凑，对油污染敏感，润滑性能最差的油水乳化液系液压介质不用该泵蓄能器皮囊式或活塞式储能；吸收冲击力吸收油泵的脉动过滤器筒式目的是除去液压介质中的污染物控制阀台部分调节阀方向控制阀控制执行机构动作方向的阀压力调节阀使系统内压力保持在一定值一下的溢流阀或者减压阀流量调节阀通常为使执行机构速度为一定值而使用，也可使用可变流量控制阀进行速度控制伺服阀根据检测出的压力或者位置信号，自动控制压力、流量和方向及进行压力设定或者位置控制；广泛用于轧辊平衡和最近出现的液压AGC、AWC、AJC中执行机构部分液压缸应用最广泛，如：轧辊平衡、接轴平衡、轧辊接轴支撑、轴承座挡板、钢卷步进梁式运输机、助卷辊开闭（ASC）液压伺服缸液压伺服控制，如：液压AGC、AWC液压马达回转动作，如：换辊用转盘轧机液压液压系统的主要设备构成图1典型液压系统图图2某厂粗中轧机液压系统1.液压AGC系统的组成板带材液压AGC系统通过测厚仪、位移传感器和压力传感器等相对应的参数进行连续测量,连续调整压下缸位移、压力以及张力或轧制速度等,控制板带材的厚差。一个完整的厚度自动控制系统应有若干个功能,液压AGC系统基本框图如图3所示。1)压下缸位置闭环1􀀁随轧制条件变化及准确地控制压下位移。x1,xp2分别是操作侧和传动侧活塞相对刚体的位移,取其平均值xpd作为实测位移值,xp5为给定信号,△xp是测厚仪监控环的反馈量。2)轧制力闭环2􀀁通过控制轧制压力来达到控制厚度的目的。pd是轧制压力的实测值,ps为初始给定值,△p为修正值。3)测厚仪监控闭环3􀀁消除轧辊磨损,热膨胀及设定值误差等的影响。Mp为轧机纵向刚度,W为轧件的塑性刚度系数,hd为实测轧件厚度,hs为设定轧件厚度。此外油膜厚度变化补偿、轧辊偏心补偿、前馈控制、物流控制、速度张力优化等功能使板厚精度得到进一步的提高。图3厚度控制结构框图试技术轧机液压AGC现场原型动态测试技术及设备大电流、高频响电液伺服阀动态试验系统(3000mA，1000Hz)附录ADDINEN.REFLIST