数控系统的维修记录所有机台所使用的系统相关的硬件配置1）系统的型名、系列号（保修凭证）2）伺服、主轴的驱动单元型名3）电机的型名4）I/O单元的型名注：型名中包括硬件型名和软件型名（伺服单元）贮备一定数量的易损的部件1）系统所用的各种保险2）系统及伺服所使用的资料保存用的电池3）系统和伺服散热用的风扇4）电机编码器和用量相对较多的伺服驱动器5）一定数量的系统与外设连接的相关电缆（通讯电缆、反馈电缆等）6）一套完整的NC单元（做维修备件的同时可作为系统学习的设备）维修中更换部件时应注意的事项1）更换NC部件时应先确认故障原因如：更换保险时，要先确认外部电压及外部短路原因更换NC基板时，要确认系统内部的资料的备份，跟换完成后进行资料的恢复2）更换伺服单元时，要根据报警号参考系统的维修说明书进行判断，确认无误后进行更换，更换时要检查相关的伺服板上硬件的跳线设定和原件设定一致。如果是连接绝对位置检出单元时，为防止原点丢失更换伺服单元动作要快。3）拆除电缆线时，要做好相关标记，防止机床的误动作出现4）更换电机时，不要对电机进行重物敲击，防止编码器中光栅破碎拆卸重力轴电机时，要防止机床因重力而下降，造成撞机。5）在进行维修判断中对伺服进行相关的屏蔽、封锁时也要考虑重力轴的原因和绝对原点是否会丢失故障的处理方法故障发生时，要全面了解故障产生的前后经过，准确的抓住故障原因，确定相应的措施予以快速解决。根据以下步骤确定故障原因一：什么时候？●是否同样操作产生同样故障？（检查故障重复性）四：其他情况抗干扰的相关措施一：干扰产生的主要原因1）电源进线端的浪涌电流2）感性负载（交流接触器、继电器等）接通关断时反向电动势引起的脉冲干扰3）辐射噪音的干扰4）感应噪音的干扰5）传导噪音的干扰连接同一电源和公共地线的设备之间，因某一大功率的器件所产生的噪音，可对其他设备产生传导噪音的干扰。二：相关的抗干扰措施1）电源输入端加装浪涌吸收器和噪音滤波器、隔离变压器等噪音滤波器消除电缆的辐射噪音杂散电容引起的传导噪音2）交流感性负载（接触器线圈）加装灭弧器直流感性负载（继电器线圈）加装二极管3）接地放大器的接地3）信号线和动力线走线分离4）信号电缆的屏蔽接地处理系统的信号线全部采用屏蔽电缆，其接地方法如下图当你和服务中心联系时，请确认一下各项：维修相关资料FANUCSERIAL16I/18I-TB操作数明书FANUCSERIAL16I/18I-MB操作数明书FANUCSERIAL16I/18I参数说明书FANUCSERIAL16/18I系统维修说明书FANUCAISERIAL伺服/主轴放大器维修说明书FANUCSERIAL16I/18I功能连接说明书FANUCPMC-SB5/SB6/SB7编程说明书操作数明书：掌握基本的操作和G代码的编程格式参数说明书：掌握基本的参数设定的含义系统维修说明书：掌握系统的硬件结构和常见报警的解决方法伺服/主轴放大器维修说明书：掌握伺服的硬件规格和常见报警的解决方法功能连接说明书：系统各种功能的应用、PMC的G/F信号的含义PMC编程说明书：掌握PMC操作方法和功能指令的含义系统键盘分布维修的相关操作一：位置画面[POS]的应用在系统的位置画面有以下相关信息的显示⑴绝对坐标显示（显示当前位置在工件坐标系下的位置）⑵相对坐标显示（显示当前位置相对于前一点的移动量）⑶综合坐标显示（绝对、相对、机床坐标、待走量显示）⑷加工模态、进给速度、主轴速度显示当机床的实际位置不是加工程序的正确位置时观察机床坐标和绝对坐标之间的数值关系正常：绝对坐标＝机床坐标－工件原点的偏移值机床坐标的建立：以参考点位置为基准建立的机床固有点，作为机床位置基准。当出现以上操作后，如需恢复正常运行要进行以下操作①手动返回参考点②重新进行工件坐标的预置程序预置方法：运行程序指令G92.1X0Y0Z0；手动预置方法：[POS]→[绝对]→[操作]→[+]→[WRK-CD]→[所有轴]当显示正确而实际位置异常时，需考虑以下问题①系统参数是否正确②加工程序编制的正确性③刀具补偿设定正确性、补偿的调用及取消操作④工件坐标系设定的正确性⑤维修操作时更换电动机而引起的参考点偏移⑥机械的连接维修后初次运行程序时的安全操作①执行参考点返回操作②接通单段操作模式③接通空运行方式，同时把手动倍率设定为0④按循环启动后，观察相关的G代码的执行模态⑤调整手动倍率开关，让机床慢速运行⑥切近工件前观察机床待走量，确定程序和机床的正确位置关系⑦关断单段、空运行模式，进行正常操作加工二：程序画面[PROG]的应