防凝防冻管理规定实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）防凝防冻管理规定1目的和范围为防止低温季节可能造成设备、管线及其他辅助设施冻、凝损坏，有针对性做好防冻防凝工作，特制订本规定。本规定适用于公司所属各单位。2管理职责2。1生产部是防冻防凝的归口管理部门；负责组织、协调各单位对防冻防凝工作的检查与考核,监督各单位防冻防凝措施的落实。2.2设备管理部负责设备、管道等的保温管理，负责组织冻堵损坏设备的维修和更新。2。3各车间负责制定本单位的防冻防凝方案,负责防冻防凝措施的巡回检查和具体落实。3管理要求3.1防凝防冻准备3。1。1每年11月1日起止次年3月15日为防冻防凝期.3.1。2各车间每年9月30日前完成防冻防凝方案的编制(或修订）,并报生产部审批。生产部应于10月15日前完成防凝防冻方案的评审并发布。防冻防凝方案应附《防凝防冻检查表》，作为岗位落实的依据。3。1.3各车间根据防冻防凝方案及实际需要制定防冻防凝物资采购计划。供应销售部根据批准的计划采购，确保防冻防凝物资的供应。3.2防凝防冻工作标准3.2。1在用机泵设备的防凝防冻3.2。1。1当环境温度接近0℃及以下时，应增加机泵冷却水系统的检查次数,防止冷却水中断或管路堵塞断水。3.2。1。2在低温及寒流期间,当冷却水突然中断时，当班操作人员应及时采取措施，防止水套结冰。3.2.1.3对输送低温易结霜介质的设备，其保温（保冷）设施应保持齐全、完整无损。3.2。1.4对易受低温寒流侵袭的无保温设备，在低温及寒流期间应采取临时防寒措施.3。2.2备用机泵设备的防冻防凝3。2。2.1保持冷却水系统畅通，并保持适当水量，在低温及寒流期间，应适当增大水量。3。2。2.2开泵进出口阀，使液体略有倒流,流量以液体不冻凝、转子不倒转为原则.3.2。2.3有保温（保冷)的设备,其保温（保冷）层必须保持完整无损。3.2。2.4每班检查、盘车一次，发现有盘不动车或其他问题时应及时采取措施.3.2.3停用机泵设备的防冻防凝3.2。3.1关闭冷却水进出泵阀门，或使冷却水系统与泵体脱开,放净泵体及水套中的存水。3.2.3。2打开冷却水进出口阀门，使冷却水系统保持畅通。3。2。3。3关闭泵进出口阀，如阀门内漏，则需加盲板隔离。3。2。3。4设备低点排凝放空,用风吹扫,放净设备腔体内的积液与积水。3。2.3.5放空点标高高于泵体最低点的，要拆卸结合面放液。3.2.3。6联系钳工松开填料密封或机械密封。3.2。3.7每班盘车一次,在寒流期间应增加盘车次数。3.2.4在用管道的防冻防凝3。2。4.1凡要求保温的管道必须保持保温层完好无损。3.2。4.2保持管道内介质处于流动状态,间断使用的管道，在低温和寒流期间应采取保持常流或临时伴热等措施；水系统低点放空阀在低温和寒流期间要疏水，保证管道不凝.3。2。4.3在低温和寒流期间，如遇突然断水，应迅速处理管道内积水,或采取临时伴热措施.3.2.4。4凡有伴热的管道,必须保持伴热线畅通，在管道的死角或盲肠处，要经常导流或排凝。3.2。4。5对易凝管道，各车间要明确检查时间，加强检查，把防凝工作列入巡检内容。3.2。5停用管道的防冻防凝3.2.5.1对暂时停用的易冻易凝管线，应适当加大伴热线的蒸汽量,以保证管线内介质不凝。3。2.5.2凡停用或长期停用的管线,应在停用后彻底处理干净，并有检查点,以确保运行管线的介质不窜入停用管线之中，并做好记录。3。2。5。3对不用的水线甩头、低点放空等阀门，在降温期间，要做到细水长流，其量以不凝为原则,并将阀门保温。3.2.6塔、容器、冷换设备的防冻防凝3。2。6。1及时清除设备上的积雪、积水和冰棱。3.2。6.2及时清除扶梯、平台上的积雪、积水。3。2。6。3凡需保温的设备，必须保持保温层完整,对易冻易凝介质，有伴热线的必须保持伴热线畅通。3.2。6.4停用的塔、容器、冷换设备必须切断进出口,并放净设备内的存液,打开放空阀和低点排凝。特别要注意标高高于主线阀门的要将主线阀门前后的存液排净。3。2。6。5装置内的风罐要定期排凝，在寒流期间每班应排凝1—2次。3。2。7阀门的防冻防凝3。2。7。1各种介质的铸铁阀门必须保温并保持保温完整.3.2。7。2高空风口的阀门必须有保温或防冻设施。3.2。7。3处理设备、管线中存液时，必须与阀门一起处理.3。2.7。4发现阀门有冻凝现象时,要用温水慢慢加热阀体,使其化开，再进行开关操作,严禁强扭硬扳。3。2。8仪表的防冻防凝3。2。8.1对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录，如发现积水，应增加放水次数。3.2。8