精粉上料岗位安全规程1、指挥车辆时必须远离车辆5米以上，严禁动用各种车辆。2、随时检查料仓箅子破损情况，发现箅子破损必须立即上报处理。3、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，严禁从下口进入，仓内作业时必须佩带好安全带，并与仓外人员形成有效互保。4、生产用工具必须妥善保管，禁止乱扔乱放；生产现场禁止有绊脚物和易滑倒物。5、处理杂物和大（冻）块或捅料时提前确认落脚点、危险点和闪避点。6、仓上铁粉高度不许超过1米。7、站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。配料岗位安全规程1、防护栏、防护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸，必须保证完好无损。2、配料圆盘或电子称皮带发生卡料时必须停车处理，严禁用手去掏。3、严禁跨越皮带，必须走过桥或绕行。4、皮带跑偏时必须停机处理，严禁运行中调整皮带。5、随时检查料仓支柱牢固情况，发现异常必须立即上报处理。6、严禁在皮带运转时清理辊上粘料，严禁用氮气吹扫电子称皮带滚筒粘料，必须停机清理。7、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口，同时必须戴好风镜，以防喷伤眼睛。8、处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套，并且大锤轮转范围内严禁站人，以防锤头飞出砸伤。9、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，严禁从下口进入，仓内作业时必须佩带好安全带，并与仓外人员形成有效互保。10、处理料仓悬料时必须设专人指挥车辆，搞好确认、互保。11、处理料仓悬料所使用的工具必须经检查确认完好无损方可投入使用。（例如钢丝绳是否断丝、断股）12、站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。13、用车辆带动槽钢或铁管捅料时钢丝绳必须与车辆以及槽钢紧密固定好，以防脱钩造成砸伤。烘干机岗位安全规程1、烘干机操作必须两人以上方可作业。2、进入烘干机滚筒内检修时所使用的电压必须为12伏。3、清理烘干机加热炉积灰时，禁止用水浇热矿，以防热灰和蒸汽喷出伤人。4、煤气压力小于2000Pa时，烘干炉严禁点火燃烧。5、正常生产时，煤气压力应在8000—9000Pa，低于8000—9000Pa必须调节好风压，使煤气管道压力始终高于燃烧室压力，防止煤气管路回火发生意外。6、当烘干炉温度低于700℃禁止用煤气直接点火，必须实施可靠的明火点燃，因故停炉24小时以上，必须做三次爆破试验以上，合格后方可点火。7、当烘干机停炉检修时，必须切断煤气、封水封，关闭煤气总管和煤气支管截门，打开煤气总管和煤气支管放散阀，并通入蒸汽（或氮气），经煤气防护人员安全确认后方可作业。8、经常检查和抽测连接煤气仪表的软管，是否有漏气现象，每班至少4次检测并记录，值班室和烘干机管道截门及周围CO含量发现超标及时通知安全员，并采取相应的安全措施。9、煤气烧嘴突然熄火或停电、停气，必须立即关闭煤气烧嘴截门。10、进入烘干筒内作业，必须进行CO检测，必须找煤气防护站进行监护，必要时佩戴空气呼吸器进行操作。11、进入烘干筒内检修前后必须执行点名制度，必须佩戴好防护眼镜二十、球盘给料岗位安全规程1、给料圆盘发生卡料时必须停车处理，必须使用专用工具，严禁用手去掏。2、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料仓口，同时必须戴好风镜，以防喷伤眼睛。3、处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套，并且大锤轮转范围内严禁站人，以防锤头飞出砸伤。4、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，严禁从下口进入，进入仓内作业时必须佩带好安全带，并与仓外人员形成有效互保。5、仓内作业所使用的照明必须为安全电压，必须为12伏的手把灯。6、处理料仓悬料所使用的工具必须经检查确认完好无损方可投入使用。（例如钢丝绳是否断丝、断股）7、各处防护罩、防护栏等安全设施必须牢固可靠，齐全有效。8、随时检查料仓支柱牢固情况，发现异常必须立即上报处理。造球岗位安全规程1、各处护栏、护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸，必须保证牢固可靠灵敏有效。2、严禁跨越皮带，应走过桥或绕行。3、皮带跑偏时必须停机处理，严禁运行中调整。4、当皮带负荷启动困难时，必须人工卸载后再起车。严禁推、拉、扯、拽。5、严禁在皮带运转时清理辊上粘料，必须停机清理。6、在上侧清理球盘接料板积料时必须小心扶好扶手，铁锨禁止碰到球盘，在下侧清理时身体必须远离设备的运转部位。7、造球机传动皮带必须由钳工更换。减速机加油必须由维修工操作，必须选择安全站脚位置方可进行操作。8、必须随时检查造球机传动皮带安全使用程度，发现隐患必须立即停机处理。9、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口，同时必须戴好风镜，以防喷伤眼睛。10、处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套，并且大锤轮转范围内严禁站人，以防锤头飞出砸伤。11、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，严禁从下侧进入以防砸伤，仓内作业时必