硬化耐磨地坪施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载硬化耐磨地坪施工方案一、总则1、耐磨地坪是指用级配优良的骨料所配成的耐磨材料所施作的地坪。2、耐磨地坪根据要求做成各种颜色。3、耐磨地坪是终凝前的混凝土面层上施工，所以施工过程中的现场时间安排和施工机具人员调配极其重要。4、施作耐磨地坪时，第一次撒料，最后一次撒料及镘刀收光的时机一定要掌握好，才能保证质量.5、耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间，应完全按混凝土路面规定时间执行。二、材料准备1、耐磨材料为车间加工级配混合料，工程所需材料应认真核算并及时通知管理部门备料。2、材料运输或现场存放时，必须防雨、防潮。现场存放时不能直接放在地面上而应放在垫板上,垫板离地距≥10cm，或在地坪较高处用塑料薄膜下垫上盖。3、工地上剩余或暂时不用材料要及时接回厂部验收入库。4、当发现耐磨料有结块现场时，应暂时使用并报告管理部、技术部处置。5、准确计量、均匀布料。现场施工撒料前，每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量耐磨料。搁放的耐磨料用于对应的施工地块不能混用，这样可基本保证单位面积用料准确、均匀。三、耐磨面层施工（一）撒料前基层混凝土处理工作1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、整平、混凝土面层无浮水。2、初次除水刮浆（1)混凝土浇注成型后约2小时(不同天气情况时间不一样）人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面目的有两个：a、使混凝土面积初步平整；b、使混凝土面上的浮浆集中;用橡皮推刀把集中的浮浆括除。（2）即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（≥1cm），为了确保混凝土表面强度,也要把多余的浮浆刮除。3、初次直尺括平(1）用3米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面积最大≤1mm属合格，否则需用铝合金直尺括平。（2）刮平前,先把直尺放在混凝土面层上,两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲（放手用劲均匀），随即拖动直尺前后刮行。（3）刮平过程中，直尺分别纵、横刮行。（4）以一个方向另一边刮平时,直尺伸入前次刮过范围距离≥0。5米。（5）当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。(6）整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行.若混凝土面不平时，应以1：2水泥砂浆拌合料找平。4、整平提浆（1）当混凝土面初步平整后,可开整平机整平面层.（2）整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。（3)整平机整平过程中，要连续不断匀速运行,不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。（4）靠近边角难于用整平机平整地方用木抹子和压整平，不得用软镘刀。5、再次直尺括平（1）整平机初步平整后，再次用直尺检查混凝土面平整度.不合格处用砂浆找平。（2）此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。（3）刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手控制刮尺扇形运动。(4）低凹处主要用水小水灰比1:2水泥砂浆填垫。（5）此次刮平一定要使整个施工面的平整度符合要求.6、再次整平提浆（1）此次整平主要是使混凝土表面提浆混润,为撒料创造条件.(2）整平机整平时也是四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。（二）初次撒料及整平(1）初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。（2）与其它实物交接固化较快地方,先撒料，撒料后用木抹子和铁抹子搓平抹压。（3）撒料时，工具离开地面位置要尽低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。（4）只有确认可以撒料的地块才能撒料,不能早撒，也不能晚撒;不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。2、整平提浆（1）初次撒上的料吸水颜色变深后,才能开动整机整平提浆。（2）整平机的运行过程与前述方法基本一致。（3）不能完全依靠整平机，根据不同情形可以用铁抹子、木抹子进行抹压提浆。(4）初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面.（三）中途撒实及整平提浆1、中途撒产及整平提浆的过程方法与初次撒料基本相同.2、中途撒料的次数一般控制有3次，越是往后，撒料量应逐渐递减.3、气温高时，混凝土凝结固化速度较快，可考虑撒料→整平提浆→撒料→连续进行。4、根据混凝土凝结固化情况，现场负责人应对施工地点、人员、机具、施工量等作出恰当配置与安排，并根据具体情况，兼顾施工进度与质量，作出正确决策与布置。(四)最后一次撒料及整平1、最后一次撒料时用手指按压混凝土表面，稍有压痕，但有明显手印和手指明显感到湿，也就是说混凝土此时接近终凝但