煤矿开采工作面施工组织设计.doc
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阳煤集团华泓煤业有限公司9201综采工作面作业规程--第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面的位置9201工作面位于运输大巷南侧一采区,工作面东和南均为实体煤,西为保安煤柱,北为大巷保安煤柱,为一采区第一个综采工作面。工作面标高825-865米,工作面的走向长680米,倾向长90米,面积61200㎡。二、地面相对位置本工作面相对位置为弯里自然村以东,地势西高东低,形态为丘岭山区,无任何建筑,地表为灌木丛和少量农田,地面标高1032~1130米,平均1051米。覆盖厚度为:207~265米,平均235米,基层被黄土覆盖。三、回采对地面的影响由于地面无任何建筑,回采造成的地面裂缝对地面建筑和设施无影响。四、工作面相邻的采动情况由于本工作面是南区首采工作面,本工作面无相邻采动影响。第二节煤层一、煤层厚度本工作面所采煤层为9+10#煤,煤层厚度从西向东逐渐变薄,最小厚度为1.9米,最大厚度为2.5米,平均厚度为2.1米。总体变化情况不大,煤层稳定。二、煤层产状本工作面煤层总体表现为走向呈近南北方向、倾向向东的单斜构造,煤层倾角为3~8°,平均5°,煤层结构简单,局部含有一层0.2米的夹矸。三、煤层稳定情况本工作面范围内全部稳定可采,煤层结构简单,层理较明显,节理不发育,硬度系数为2~3°。四、本工作面煤种为:低灰—中灰、中硫—中高硫、特高热值的无烟煤。第三节煤层顶底板一、煤层顶底板9+10#煤层直接顶为K2石灰岩,其厚度一般为4.5米—6.5米,青灰色,致密性脆,节理面被方解石充填。底板为铝质泥岩,致密、性脆,裂隙较不发育,遇水易软化,易发生底鼓现象。顶板平均抗剪强度为11.5~48.8Mpa,平均抗拉强度为3.50~4.90Mpa,自然抗压强度为110.0~124.4Mpa,平均118.80Mpa。底板为铝质泥岩自然抗压强度17.60-20.00Mpa,平均19.10Mpa。二、工作面地层综合柱状图(见附图1)第四节地质构造一、断层工作面中部有一正断层,落差4米,回采通过时有一定影响,注意加强顶板管理。二、褶曲:煤层局部略有起伏,没有影响回采的褶曲,运输巷最大坡度8°。三、陷落柱:本井田没有发现陷落柱。第五节水文地质一、含水层分析:本面水文地质条件简单,主要充水因素为顶板K2石灰岩溶隙含水层,属弱含水层,影响较小。二、其他水源分析:本工作面无常年性地表水体,雨季沟谷中的水短暂排干,地表水对工作面影响较小。由于2#煤存在一定的小窑破坏区,老空水是井下充水因素之一,回采过程中可能造成淋头水增加。三、工作面涌水量:预计工作面正常涌水量为2m3/h,最大涌水量5m3/h。第六节影响回采的其他因素一、瓦斯:属低瓦斯矿井,相对涌出量为4.39m3/T,绝对涌出量为2.94m3/min。二、工作面煤尘鉴定结果:无煤尘爆炸危险性。三、煤的自然倾向:自燃等级为Ⅱ级,倾向性质为自燃。四、地温情况:地温正常。第七节储量及服务年限本工作面长680米,切眼长90米,煤层计算厚度2.1米,容量1.35T/m3,,回收率95﹪。可采储量;650×90×2.1×1.35×95﹪=157555.13(T)可采期:650÷97.2=6.7(月)式中:650为可采推进长度。97.2米为设计月进度:月生产天数×每天正常循环数×循环进度×正常循环系数=30×6×0.6×90﹪=97.2。第二章采煤方法9201工作面采用后退式开采,采用走向长壁一次采全高采煤法,全部跨落法管理顶板。第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况9201工作面开采9+10#煤层,此工作面为走向长壁布置,工作面进回风顺槽、切巷均沿9+10#煤层顶板布置。二、工作面两巷情况1、运输顺槽采用梯铁棚支护,上宽3.4米,下宽4.2米,净高2.0米,净断面7.6m2;主要用于该工作面的进风、运煤、运料。进风巷内布置有:DN50型的压风管和DN50型静压洒水管各一路,DN50型排水管一路。布置在皮带机上方。靠采帮处敷设轨道,并在靠近工作面的地点设有设备列车,靠煤柱帮安设转载机和胶带输送机,采区变电所、顺槽口安设移动变电站、乳化泵站等设备。2、回风顺槽采用梯铁棚支护,上宽2.4米,下宽3.2米,净高2.0米,净断面5.6m2;主要用于该工作面的回风、运料。巷内布置有:DN50型的压风管和DN50型静压洒水管各一路。3、切眼为矩形断面,掘进时采用锚杆、锚索联合支护,净宽6.0m,净高2.4m,断面积14.40m2,其内安装有工作溜、支架、采煤机。三、工作面及巷道布置图(见附图2)第二节采煤工艺一、采煤方法工作面采用走向长壁一次采全高的综合机械化采煤方法,全部跨落法管理顶板。由于使