预制T梁质量控制要点优选预制T梁质量控制要点一、质量控制要点--重点部位重点控制，施工过程中抓住关键二、现场存在的主要问题及解决方案--问题普遍存在，无改进效果，迎检必抓。三、梁体架设过程中发现的问题--问题前期不易被发现，给后期施工带来了很大影响。四、梁体装修--面子工程，不可轻视，迎检重点。五、小结一、质量控制要点1、钢筋班组（1）钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。对于原材料及已加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以便检查。保持地面清洁。（2）制梁台座上底板钢筋绑扎前要打磨刷油，腹板钢筋绑扎完成以后要保持清洁，将焊渣和水泥块清除干净。（3）腹板钢筋笼子保持顺直，特别要注意底板马蹄的钢筋笼子居中，防止漏筋。（4）钢筋保护层垫块纵横向间距均不得大于，梁底位置不得大于，确保每平方米垫块数量不少于4块，变截面部位和主筋布置部位适当加密。采用梅花形砼土垫块（5）在钢筋绑扎过程中，应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置，装模前锚垫板一定要进行核对，波纹管’#’型定位筋必须敷设，按50cm设置一道，不得缺省。（6）端部负弯矩预应力波纹管预留长度5～10cm，不得过长或太短，并包裹进行保护，以便吊装后进行连接。（7）端头加强筋不得偷工减料，设计数量、布置间距须严格按设计施工。（8）严格控制负弯矩内钢筋保护层厚度和加强筋数量，因钢筋较密，一定要绑扎整齐，此处是报检过程中较为严重的问题。2、模板班组（1）模板在使用前应打磨除锈并刷脱模剂，保证模板表面光滑，利于混凝土浇筑时气泡溢出，减少梁体表面气泡，从而达到镜面混凝土的效果。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；（2）安装预埋筋时未进行定位。1、严格控制混凝土入模的坍落度。三、梁体架设过程中发现的问题--问题前期不易被发现，给后期施工带来了很大影响。修饰的方案要经过试验选择。（6）主筋控制，横隔板上25/28钢筋的位置及间距要复核设计要求，并保证10倍直径搭接长度，避免给后期的现浇部分施工造成影响。3、控制好附着式振动器的振动时间，并用小型振动棒结合振动，必要时辅以插钎振捣。（4）梁顶横坡控制，模板高低边要分清，一般情况下为2%横坡（特殊梁可根据实际情况调整），高低边相差，模板安装完成后，用水准仪进行控制。（6）端部负弯矩预应力波纹管预留长度5～10cm，不得过长或太短，并包裹进行保护，以便吊装后进行连接。附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；浇筑顺序可参考如下顺序（纵向分段、水平分层）：待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实为止。2、模板班组（1）模板在使用前应打磨除锈并刷脱模剂，保证模板表面光滑，利于混凝土浇筑时气泡溢出，减少梁体表面气泡，从而达到镜面混凝土的效果。（4）梁顶横坡控制，模板高低边要分清，一般情况下为2%横坡（特殊梁可根据实际情况调整），高低边相差，模板安装完成后，用水准仪进行控制。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；振动器开动的数量以灌筑混凝土长度为准，严禁空振模板。（5）线型控制1）翼缘板线型要顺直，重点控制边梁的翼缘板线型，以及翼缘板下阻水槽的线型。2）翼缘板外露钢筋的线型同样是检查的重点。（6）主筋控制，横隔板上25/28钢筋的位置及间距要复核设计要求，并保证10倍直径搭接长度，避免给后期的现浇部分施工造成影响。3、混凝土班组（1）振捣控制梁体混凝土的震捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力；振动时间以砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度，具体做法如下：马蹄部位：混凝土入模，相应位置的马蹄、腹板上的振动器全部开动，混凝土边入模边振动。开动腹板振动器的目的是加快混凝土进入马蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实为止。振动器开动的数量以灌筑混凝土长度为准，严禁空振模板。灌筑腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。灌筑上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。梁端砼振捣采用φ30振动棒捣固，以保证梁端砼密实，钢筋较密及波纹管密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，制定周密的捣固方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。（2）梁顶抹面、拉毛控制在梁体混凝土振捣浇注完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光，初凝之前再进行二次收浆处理，最后用扫帚拉毛。这样可以使T梁混凝土与桥面铺装混凝土更好的连接起来，加强混