φ9.15×5.03m半自磨机压力检测的优化摘要本文通过对矿业公司白马选矿厂φ9.15×5.03m半自磨机压力检测在控制系统中存在的问题进行分析，并提出了压力检测在PLC控制系统中的优化和参数设置的校验解决方法，阐述其工作原理和具体的技术措施。关键词：半自磨机PLC压力传感器目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc402376900"前言PAGEREF_Toc402376900\h3HYPERLINK\l"_Toc402376901"一原φ9.15×5.03m半自磨机系统存在的问题分析以及提出解决方案PAGEREF_Toc402376901\h4HYPERLINK\l"_Toc402376902"1、存在的问题PAGEREF_Toc402376902\h4HYPERLINK\l"_Toc402376903"2、针对存在的问题提出解决方案PAGEREF_Toc402376903\h4HYPERLINK\l"_Toc402376904"二技术措施和具体实施步骤PAGEREF_Toc402376904\h5HYPERLINK\l"_Toc402376905"三重点技术介绍PAGEREF_Toc402376905\h5HYPERLINK\l"_Toc402376906"四系统调试运行及结论PAGEREF_Toc402376906\h11HYPERLINK\l"_Toc402376907"结束语PAGEREF_Toc402376907\h12HYPERLINK\l"_Toc402376908"致谢PAGEREF_Toc402376908\h13HYPERLINK\l"_Toc402376909"参考文献PAGEREF_Toc402376909\h14前言φ9.15×5.03m半自磨机系统是目前国内第一家在白马选矿厂使用的新设备，它的控制系统及其复杂，主要由双同步电机、D轴励磁、Q轴同步控制、气动离合器、磨机系统、磨机进出料端主轴瓦静压启动及低压润滑电气控制等组成。本套设备的润滑保护非常重要，它关系到半自磨机系统的安全运行。如果在运行中出现油压低或润滑不足将直接烧毁轴瓦造成重大的设备事故和经济损失。根据自己在实际工作中遇到的问题，通过对其控制系统的分析，提高了润滑系统预防措施和解决方法。一原φ9.15×5.03m半自磨机系统存在的问题分析以及提出解决方案1、存在的问题φ9.15×5.03m半自磨机的压力检测在初期设计时，有低位报警系统（60L\M）和超低位报警系统（55L\M），但在运行一段时间后，磨机的气动离合器时常自动断开，磨机自停。这样不但耽误生产，还对电气设备的使用寿命都有很大的影响，因为φ9.15×5.03m半自磨机是由两台4200KW的同步电机驱动。突然停机也会对电网产生负面的影响。经过仔细查找，发现磨机的压力检测系统时常会出现扰动现象，并且还会出现压力传感器显示的压力值与HMI显示的值之间存在误差，这样都会给我们带来一种现象，不知道是检测问题还是实际存在断油或缺油问题。最终可能造成磨机停机甚至是更为严重的烧轴瓦的重大设备故障。2、针对存在的问题提出解决方案针对φ9.15×5.03m半自磨机系统存在的问题，于是提出在原来的基础上对程序进行完善和对压力传感器的参数进行优化处理。二技术措施和具体实施步骤其一、我们在西门子S7-300PLC程序里添加了假信号和真信号的识别程序，主要是针对采集回来的压力信号是否存在波动（因为在HMI中的压力趋势图里有尖峰脉冲信号）而设计的。其具体方法是加时间延迟，识别时间可以在3～5S。如果超过预设时间，还是超低，可以判断为其缺油或者有断油的现象。其二、对压力传感器的参数我们主要是对实际压力与检测压力进行校对，使它完全一致。三重点技术介绍1、φ9.15×5.03m半自磨机系统采用的是S7-300PLC，其主要的改进程序简介如下：图一此条程序主要是完成压力信号的采集，它还采用了FC105块，以方便对模拟量的工程采集。图二此条程序就是在原来的基础上加了T22通电延时定时器，用来辨别DB3.DBX16.0或DB3.DBX22.0的信号是否是真假信号。2、对于φ9.15×5.03m半自磨机系统所采用的压力传感器，并不是购买回来就可以直接检测，它是集压力、压力为一体的综合检测元件，其使用方法及参数设置简介如下：图三此图是磨机现在正在使用的一种压力传感器，它采用的两线制，传输