焦化1期除尘系统改造工业循环水池施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、工程概况：（1）川威集团炼铁厂炉后料仓技改工程，地处原电影院右下方。（2）.。二、二、编制依据1.1＜地下防水工程质量验收规范＞（GB58－2002）1。2＜地下防水工程技术规范＞（GB50108－2001）1.3＜混凝土外加剂应用技术规范＞(GB50119－2003)1.4＜混凝土结构工程施工质量验收规范＞（GB54－2002）1.51.5设计施工图三、施工部署（1)施工准备：施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线,做好周围排水工作。(2）施工顺序：第一步施工水池基础垫层（挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→分层水泥砂浆片石灌浆换填→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕.由于此处地质为回填土，土质松软。根据设计要求，基槽挖到—4.1M处采用M7。5水泥砂浆片石灌浆方法换填0。7M厚至—3.4M.第二步放线定出水池范围，由于基坑周边土质松软,因此水池周边砌筑砖模固定。第三步施工水池底部和池壁钢筋安装并现浇水池底部至止水带处。第四步安装、固定模板并现浇水池池壁和水池横梁(由于水池长12M，因此水池顶部均匀设置2根250*500横梁）。第五步成品保护，定期养护水池。第六步折模，池壁内进行抹灰。进行灌水试验、验收。第七步水池周边回填夯实。（3）施工组织:设水池施工专班,固定清基、回填打夯工人10人，砼工5人，泥工2人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工5人，木工班2人,焊工3人。（4）机械设备：砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台、台秤1台、焊机3台、小推车6台等。（5）施工进度：水池总工期为28天。分别为(挖基坑＝5天，基础砂浆片石灌浆换填＝3天，钢筋绑扎焊接＝3天,底壁支模并浇砼养护＝13天,试水＝2天,复土＝2天)。四、具体施工方法1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，并测设临时水准点。临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：B＝B1＋2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按松石砂土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高.3、验槽根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定.基坑底高程的允许偏差为±20mm。4、施工排水施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实.5、基础垫层待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸，基槽挖到-4.1M处采用M7。5水泥砂浆片石灌浆方法换填0.7M厚至—3。4M整板垫层。及时清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。6、水池底、壁、横梁施工先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋，钢筋安装要求双排14＠200，预埋、焊接壁上DN273＊8套管.在保证质量前提下，现把水池分成2次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处,在这300mm处壁中设5㎜钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm，砼内150mm，要安放平直.第二次绑扎池壁及横梁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处,预埋套管,浇池壁及横梁砼。技术要求砼强度C25,砼外加三乙醇胺，抗渗等级P6.做好水池砼保养工作。7、精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎、焊接完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。8、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25％。9、模板工程支水池、池壁、，应先立内模，外模采用砖模；绑扎钢筋完毕，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，采用钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。10、砼浇灌和振捣浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行,避免出现汽缝，应确保足够的振动时间，使砼中多余的气