怎样做一名优秀的现场管理者（现场5s管理）第一部分、生产现场5S管理管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“5S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养，是生产现场管理的一项基础工作。通过实施“5S”，可以提升企业形象;提高工作效率；保障质量，消除故障；降低成本，减少浪费；减少安全事故，保障安全生产，提升服务水平，可以使工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；进而实现员工的自主管理。同时，拥有了有秩序、干净整洁的工作环境，顾客对你的信赖度就会提高，必然会为企业争取更多的客户创造条件。5S是一切管理的基本。一、5S的本质认识1、5S的本质:感性与知识2、企业造就人3、企业为什么脏、乱、差4、领导的责任:是谁点燃火柴5、做赚钱的3S6、5S的世界观彻底改变:5S----品质----效率化------利益的最大化7、5S在公司的定位:现场管理的平台:利益8、5S的最终目标再认识二、生产现场5S的推进方法1、整理推进步骤的详细讲解①整理的定义②需要和不需要的基准③物品放置的准则④非必需品的处理方法⑤5个为什么⑥整理的难点及问题2、整顿推进步骤的详细讲解①整顿的定义②整顿的推行方法③整顿的3要素管理3、清扫推进步骤的详细讲解①清扫的定义②清扫的推行方法③职场的划分方法④清扫基准及制度的建立4、清洁推进步骤的详细讲解①清洁的定义②清洁的推行③清洁的案例分析5、5S始于素养，终于素养①素养的定义②素养的推行③素养案例分析第二部分、生产现场的改善技巧(发现问题解决问题的能力提升)1、为何要改善2、改善的方向及着眼点3、如何实施改善4、现场改善的障碍5、改善方法的讲解(四阶段法)--JM第一阶段:分解作业讲解分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业第二阶段:自问细节讲解①5W1H法进行自问②4M法进行自问第三阶段:构思新方法讲解消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开第四阶段:实施新方法讲解接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法解决现场问题常用的方法:如何提炼问题点案例演示如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用案例演示分析问题的方法Why-Why分析法鱼骨图关联图系统图对策的制定方法系统图的使用改善成果的固化:标准化案例:组立作业方法变更演练引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用第三部分、生产现场管理者管理能力的提升一、JI部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力1、进修的基本观念2、培养部下:培养的内容3、培养部下的四个境界4、指导部下:农业思想，创造部下成长的自然环境5、指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法6、指导部下:作为榜样的管理者7、指导部下:工作就是培养8、指导部下:骨干员工的培养9、指导部下:接班人的培养10、指导部下:手把手式的培养法--JIJI-工作指导的方法①不完善的指导方法演练仅讲给他听仅做给他看②正确的指导方法演练③工作指导4阶段法讲解第一阶段:让对方准备学习第二阶段:说明作业第三阶段:让对方做做看第四阶段:看看教导之后④正确运用阶段法的4项准备工作第一:订立训练计划第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)第三:准备全部的东西第四:整备作业场11、提高员工实际操作技能的指导要点①主动指导员工②积极的引导和消极的规范③按照日程表有计划的进行④指导的在线化12、技能指导的基本技巧①作业练习法②角色扮演法③临床实习法④紧盯法⑤新老干部无缝交接法⑥次佳方案法13、分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导二、生产现场管理员工的方法1、管理者定义2、管理者的职责①管理者管理能力的构成②管理层次的划分及所需要的能力③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发④管理者职责的理解3、现场管理:管事和管人4、现场容易出现问题的职业属性分析5、现场管理的良好管理方式6、管理者的成果如何通过部下来展现7、部下的分类及分析方法8、管理者与部下的关系图9、现场工作关系处理(冲突管理)①与部下建立良好人际关系的四阶段②与上司建立良好关系的原则10、现场员工管理的四阶段法案例分析:富田的故事三、现场设备管理1、设备管理的内容2、设备的保养:“三好”、“四会”3、设备的运行管理①管理的要点②对操作人员的管理4、设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理5、设备的安全操作管理6、设备管理的TPM思想四、现场品质管理1、品质的定义2、全面品质管理的特点及要求:三全、一多样3、品质的二元特性分析4、制造过程的品质控制5、基本品质控制工具:QC新旧七大手法6、开展班组QC小组活动五、现场管理者执行力的提升1、何为执行力2、执行力缺乏的四种表现3、高执行力的源泉4、态度决定结果5、实现管理目标的关键