会计学硫化(liúhuà)的定义硫化(liúhuà)流程图硫化(liúhuà)的方法电子束辐照连续(liánxù)硫化硫化(liúhuà)过程热塑性弹性体与硫化(liúhuà)胶的差别橡胶硫化(liúhuà)后物理性质方面的变化未硫化(liúhuà)生胶与硫化(liúhuà)胶的对比思考(sīkǎo)：硫化交联的作用概念：凡能增加(zēngjiā)促进剂的活性，提高硫化速度和硫化效率（既增加(zēngjiā)交联剂键的数量，降低交联剂键中的平均原子数量），改善硫化胶性能的化学物质都称为硫化活性剂（简称活性剂，也称助促进剂）/2.金属氢氧化物(qīnɡyǎnɡhuàwù)：氢氧化钙1.脂肪酸类：硬脂酸、软脂酸、油酸、月桂(yuèɡuì)酸在硫黄(liúhuánɡ)-促进剂硫化体系中，普遍的使用氧化锌和硬脂酸作活化剂。当制造透明制品时，由于碱式碳酸锌易溶于橡胶，由它代替活性氧化锌，可得较高透明度。在非炭黑补强胶料中，可加入多元醇类、氨基醇类活性剂，以减弱白炭黑、陶土等非炭黑补强剂对促进剂的吸附，从而充分发挥促进剂的效能。无机(wújī)活性剂氧化锌中含有铅、铁、铜、锰、镉杂质，易是制品变色(biànsè)，镉阻止氧化锌某些促进剂活性；铜、锰损害制品耐老化性；铅过高易使胶料焦烧，压延表面不光滑。氧化锌还具有补强、着色和增强胶料导热性的作用，在活性剂用量基上，增加ZnO用量：①出现补强效应，是定伸应力提高；②对胶料产生明显增硬倾向，提高压出制品及无模硫化制品的形状稳定性③进一步提高胶料导热性，对热空气硫化和厚制品硫化非常有利。氧化锌不溶于橡胶，须与硬脂酸并用形成可溶性盐，增加(zēngjiā)金属氧化物对促进剂的活化能力。在胶料中硬脂酸是硬脂酸根和氢离子的来源，在硫化体系中起缓冲作用，与氧化锌并用时能提高交联密度、耐热性和耐老化性。氧化锌与硬脂酸的作用是在硫化时生成硬脂酸锌这种盐在橡胶中有较大的溶解能力并能与多硫化氢的自由基HSX·作用，生成硫化锌和双基硫.SX-1·促进了大分子交联。在秋兰姆类促进剂中，分解出二硫代氨基甲酸锌，它是一种强硫化剂，并有防老化作用。改善了胶料的物性。如没氧化锌存在(cúnzài)可分解出二甲胺、二硫化碳，会促进硫化过程中的氧化作用，出现硫化返原现象。它的主要作用是使秋兰姆类分解出自甲基促进大分子交联。在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，纳米氧化锌是极好的硫化活性剂。由于纳米氧化锌可与橡胶分子实现分子水平上的结合，因而能提高胶料性能(xìngnéng)，改善成品特性。以子午线轮胎和其他橡胶制品为例，使用纳米氧化锌可显著提高产品的导热性能(xìngnéng)、耐磨性能(xìngnéng)、抗撕裂性能(xìngnéng)、拉伸强度等项指标，并且其用量可节省35-50%，大大降低了产品成本。在加工工艺上，能延长胶料焦烧时间，纳米氧化锌用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品中，可以大大延长制品的使用寿命，并可改善它们的外观及色泽，其用于透明或有色橡胶制品中，有着(yǒuzhe)炭黑等传统活性剂不可替代的作用。纳米氧化锌用于气密封胶、密封垫等制品中，对于改善产品的耐磨性和密封效果也有着(yǒuzhe)良好的作用。氧化镁白色粉末，不溶于水和乙醇，溶于酸，空气(kōngqì)中吸水和二氧化碳使活性降低，故应严格密封。////有机(yǒujī)活性剂胺类活性剂醇类脂肪酸类脂肪酸盐酯类多元醇类、氨基(ānjī)醇类基本(jīběn)用法硫磺(liúhuáng)-促进剂-活性剂硫化机理生成(shēnɡchénɡ)橡胶分子间交联键的反应