PAGE\*MERGEFORMAT4钻床操作安全操作规程3篇【第1篇】钻床操作安全规程一.操作规程1.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。2.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。3.机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子。4.钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。5.工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。二.注意事项1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。2.不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好护目镜、安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。【第2篇】钻床操作安全技术规程一、操作前1.手动检查各部件,保证灵活无异常。2.操作电器装置接地情况,应处于良好状态。二、操作时1.工件装夹必须牢固地夹持在工作台或座钳上,钻孔时必须在底面垫上木板,机动进给钻通孔时,钻透前应改为手动进给。2.钻孔直径不得大于钻床限定直径。3.装拆钻头时应用专用工具,严禁随意敲打。4.钻头对好工件钻孔位置后,要固定好摇臂才能工作,禁止在主轴箱及主柱未夹紧的情况下工作。钻孔时,钻头未退出不准停机。5.进行变速时,应先停机。6.钻床上清理铁屑,必须停机或用工具清理。三、操作结束后1.将摇臂降到近下端,切断电源。2.归类工作,清扫机床,进行保养。四、其它电钻注意点1.吸铁钻和手电钻的电源线应经常检查,不得有破皮漏电,使用时应带绝缘手套。2.手电钻操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防滑钻,空中作业时,人应站稳,并系好安全带。3.手电钻操作时,应用杠杆加压,禁用身体直接压在上面。【第3篇】摇臂钻床操作安全技术规程一、操作前1.手动检查各部件,保证灵活无异常。2.检查各油位,油标是否到位,不足时加注到标准线。二、操作时1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面,并垫上支承物,加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。2.钻头必须保持锋利状态,一旦发现钝角及时运行刃磨,严禁强行钻削。3.钻柄莫氏必须保持光洁,无任何划伤及击伤点,否则禁止使用,以免伤手。4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内,不得随意超大。5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人,操作过程中,必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态,严禁在放松情况下作业,以免发生重大事故。6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄,参照切削手册或实际工作经验,确认钻速高低及进刀量大小。8.保持充分的冷却液,并注意水溶液配比情况。三、操作结束后1.主轴箱必须滑移至主柱边端,摇臂必须在工作台中央。2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物,滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。3.关闭电源,打扫工作场地,工件整齐归类至规定位置。