气液传质设备的基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹带等。7.1板式塔7.1.1.1概述7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式（6）斜孔塔板气流不会对喷，既可得到水平方向较大的气速，又阻止了液沫夹带，使板面上液层低而均匀，气体和液体不断分散和聚集，其表面不断更新，气液接触良好，传质效率提高。斜孔塔板克服了筛孔塔板、浮阀塔板和舌型塔板的某些缺点。斜孔塔板的生产能力比浮阀塔板大30%左右，效率与之相当，且结构简单，加工制造方便，是一种性能优良的塔板。7.1.1.2常见的塔板形式7.1.1.2常见的塔板形式7.1.2筛板上的气液接触状态7.1.2筛板上的气液接触状态7.1.2筛板上的气液接触状态7.1.2筛板上的气液接触状态7.1.3气体通过筛板的阻力损失7.1.4板式塔的不正常操作现象7.1.4板式塔的不正常操作现象筛板塔或浮阀塔塔内气体的上升则通过塔板上的开孔（筛孔或阀孔），操作时由于液层稍有动荡或溅散，会有小量液体经孔滴下，这是正常现象，不称为漏液。此处的漏液是指有相当量的液体连续地经由升气孔流到下一层板。特别对筛板塔而言漏液现象是一个重要的问题，它已成为筛板塔不能推广应用的主要障碍。只要筛孔中由气体通过，液体就不可能从筛孔落下，因此，要避免漏液，气体必须分布均匀使每一个筛孔都有气体通过。①随机性漏液。液层波动所造成的液层阻力不均是随机的，由此而引起的漏液液是随机的。时而另一部分筛孔漏液。显然干板阻力hd越大（气速也越大）随机性漏液越少甚至完全消失。反之液层阻力hf越大即板上液层越厚，其不均匀性越大，随机性漏液越严重。②倾向性漏液。因板上液面落差Δ引起。Δ存在总是使塔板入口侧的液层厚于塔板出口侧的液层。当干板阻力hd很小时，Δ会使气流偏向出口侧，而塔板入口侧的筛孔将无气体通过而持续漏液。这种漏液称为倾向性漏液。（2）夹带液泛当气速增大至某一数值时，液体将充满全塔，并随气体出塔顶溢出，这种现象称为夹带液泛。塔内出现液泛时的气速称为液泛气速uf。为避免出现夹带液泛，设计气速u<uf，一般液体u=(0.7~0.8)uf，易起泡液体u=(0.5~0.75)uf。7.1.4板式塔的不正常操作现象7.1.5板效率的各种表示方法及其应用（2）默弗里板效率7.1.5板效率的各种表示方法及其应用7.1.6提高板效率的措施在塔板上适当地设置倾斜进气装置，使全部或部分气体沿倾斜于液体流动的方向进入液层，具有以下优点。①斜向进气时，气体将给液体以部分动量。这样，液体将在该部分动量推动下沿塔板流动，而不必依靠液面落差。适当地分配斜向进入的气量。即可维持一定的液层厚度，还可以消除液面落差，促使气流的均布。②适当地安排斜向进气装置，即在塔板边缘处适当增加斜向进气装置的数量，可使液体沿圆形塔板表面流动均匀。③斜向进气时造成的液滴具有倾斜的初速度，其垂直分量较小，因而液沫夹带量有所下降。总之，适量采用斜向进气装置，可减少气液两相在塔板上的非理想流动，提高塔板效率。实现斜向进气的塔结构有多种形式。例如，舌形塔板、斜孔塔板、网孔塔板等使全部气体倾向进入液层；而林德筛板则使部分气体斜向进入液层。7.1.6提高板效率的措施7.1.6.2操作参数和塔板的负荷性能图17.1.6.2操作参数和塔板的负荷性能图7.2.1填料塔的结构及其结构特性