预应力箱梁施工方案--立交桥箱梁施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载鲁谷村西路立交桥预应力箱梁施工方案一、工程概况鲁谷村西路立交桥中心桩号2+147.19,与鲁谷西路斜交81.86°.桥梁全长328m桥梁宽26.2m，其中3#—6＃轴间为现浇预应力砼连续箱梁（26+33+26m)共长85m单幅宽12。97m梁高1。4m双幅4箱室.主梁采用C50砼，共计1310m3。预应力钢束为9-Φj15.241860细钢绞线，共计41.3T.二、施工组织机构项目经理:孙士杰生产经理：张力技术负责人：刘海峰质检负责人：关长春测量负责人：田凤新测量员:项伟材料员：边建民试验员：卢成立桥梁队队长:郭进山桥梁技术负责人：常伟峰三、进度计划安排根据工程实际进展情况进行进度安排，本分项工程工期：计划开工日期2004年8月1日,计划完工日期2004年9月15日.四、施工方案（一）施工准备1、人力准备本分项工程拟投入管理人员12名，木工90人，钢筋工90人，砼工20人，合计212人2、机械准备根据工地实际情况,对本分项工程拟投入机械设备如下：机械设备配备情况一览表机械设备名称数量进场情况备注11立方挖掘机1台已进场247米砼泵车2辆已进场3压路机1台已进场48M3砼罐车20辆已进场516T吊车1台已进场68T水车1辆已进场7木工加工设备10套已进场8砼振动电机10台已进场9钢筋加工设备4套已进场1050型振动棒20根已进场11电焊机6台已进场12YDC—2000油压千斤顶2台已进场13YBZ-2×1.5—63高压油泵2台已进场14Y—100油压表2块已进场3、材料准备钢筋采用首钢钢材，计240T。预应力钢束为9—Φj15.241860细钢绞线，采用天津春鹏预应力钢绞线,共计41.3T。采用开封中原锚具厂生产的锚具，为XYM15-9型，计96套。砼由北斗星砼供应，标号为C50，计1310m3。4、施工放样测量定位箱梁定位采用全站仪座标定位,各箱梁中心座标由图纸所给桩号及座标值进行换算求得，内业由测量专人进行数据核对.中心线放好后报监理工程师验收。（二）施工方法1、排架地基处理清除表层杂质至设计标高，用压路机碾压基底，密实度大于95%以上（重型）。新做20cm厚的石灰粉煤灰稳定沙砾作为排架支撑面。2、排架施工箱梁主体排架采用碗扣支架，上下配置可调底托，横桥向立杆间距90cm，顺桥向立杆间距60cm，水平杆步距120cm，碗扣立杆顶部依照箱梁底标高控制，碗扣纵横向每间隔5m设一段剪力撑,排架要求直顺、竖直、稳定。碗扣支架上横杆向布置不小于12×14cm方木，间距同立杆60cm，方木接头设在上托中部，并用扒锔连接，方木上直接铺4cm木板，1。2cm光面胶合板作为底模板.3、模板施工3。1外模:总的采用“帮加底”的拼装方案,把可能漏浆的缝留在底角的下面,保证侧面平整、无毛边.侧模面板底模面板侧模背板底模背板面板：12mm厚光面胶合板，板面皮层耐水抗变形能力强，质地坚硬，保证砼表面光洁美观。3。1.2背板:采用厚度不小于4cm的优质烘干的松木板双面压刨平整,保证背板与其良好的接触面，无缝隙。3.1。3板肋采用不小于10cm×10cm优质烘干的松木方单面压刨平整，保证背板与其良好的接触面。3。1.4拼装采用“帮夹底"方式施工，板肋和背板先安装、固定。注意背板接茬处要错开成锯齿型，否则要用一板肋压住通缝，此处刚度最弱、易变形.铺装面板，先安侧面板，再安底面板，最后安翼板底面板，减少施工中对面板的损伤和污染，注意面板的接缝与背板的接缝错开不小于10cm,避免形成通缝，安装箱梁底面板时，要从跨中向两桥台方向铺装，每一排(幅）面板要从两侧向中间挤压拼装。3。1。5板缝处理：每块面板的接缝都要在安板时贴上窄、薄的海绵条，以保证不漏浆，海绵条要求不能高出板面。最后在所有的底板缝处沿缝撒少量的水泥或石膏粉，扫入缝内,填平后余料清净。对所有的立板缝用蜡封缝，其方法是横缝方向擦入缝内即可.3.1。6钉眼的处理：固定面板的钉子尺寸要小，最好将钉帽打扁后使用，钉入面板内，用蜡封平或轻点清漆，以防锈斑。3。1.7掖下角模的处理:刨成圆角，用蜡或其它方式封平，防进水胀边。3。1.8根据设计要求设置予拱度，3#-4#轴予拱度2cm,4＃—5＃轴3cm，5#—6＃轴予拱度2cm。3.1.9外侧模为防止上浮，应垂直方用向下拉丝固定。3.1.10锚头模板要求位置尺寸正确，锚垫板面应与钢丝束末端垂直。并用棉纱及胶带堵塞锚垫板与波纹管和模板间空隙,并堵塞灌浆孔,以防进浆影响张拉。3。2内箱模面板：采用油毡或塑料薄膜镶贴。3.2。2背板；采用厚度不小于3cm烘干板材.3.2。3根据