E-EZE-L.book36ページ２００８年９月２５日木曜日午後４時４８分机械连杆轴承的组装说明1.把连杆轴承安装于连杆和连杆瓦盖，如图所示。除L5外：注意•连杆轴承上应无定位片。安装轴承时,测量轴承的位置,以使其与连杆中心对准,并将其安装好。L5䖲ᴚ䕈ᡓüPP^üLQ`belbze00000060belbze00000175活塞组装注释1.把活塞和连杆插入气缸，其箭头标志朝向发动机前端。belbze00000059连杆瓦盖组装注释注意•除L5发动机型号外,组装连杆瓦盖时,连杆的缺口、粗糙面要与连杆瓦盖对齐。1.使用SST（49D032316）分两步紧固连杆螺栓。拧紧扭矩1.26—32N·m{2.7—3.2kgf·m,19.2—23.6ft·lbf}2.80°—100°01-10-36E-EZE-L.book37ページ２００８年９月２５日木曜日午後４時４８分机械平衡装置组装注释注意•因为平衡装置内部极其精密,所以不得拆开平衡装置。1.对平衡装置齿轮进行外观检查,并检查轴是否转动流畅。01•若有故障,请更换平衡装置。2.拆下气缸体下盲塞,并安装SST。3.向发动机旋转方向转动曲轴,使1号气缸至上止点(TDC)。(直至配重与SST接触并停下)。说明-(•若不更换气缸体曲轴曲轴主轴承和平衡装置,则使用旧调整垫片。此时,执行第12步。belbze000000614.在平衡装置垫片座面上安装主垫片,安装角度如图。注意$•使齿轮慢慢啮合,将平衡装置安装到气缸体上,同时应当心平衡装置齿轮猛烈撞击曲轴传动齿轮,以免其受损。eüeeüeeüeeüeeüeeüe$㾚೒belbze000000625.使平衡装置标记对准顶心位置,将平衡装置安装到气缸体上,然后分两步十字交叉式拧紧螺栓。拧紧扭矩1.25N·m{2.6kgf·m,18.4ft·lbt}2.39—45N·m{4.0—4.5kgf·m,28.8—33.1ft·lbf}6.拆下第2步所装的SST。7.按照如下步骤测量齿隙。(1)将ATDC标记在曲轴后侧呈10°、30°、100°、190°、210°、280°放置,读出角度。belbze00000063(2)将平头螺丝起子插入1号曲轴平衡重区域,按图所示用平头螺丝起子撬以固定两个转动以及推力方向,从而测出精确的齿隙。belbze0000006401-10-37E-EZE-L.book38ページ２００８年９月２５日木曜日午後４時４８分机械(3)按图所示固定SST和千分表。(4)左右转动从动齿轮,使曲轴传动齿轮和平衡装置齿轮轻轻相互接触。(5)测量齿隙时,使曲轴完全转一圈,按图所示测量6个位置(A至F)的齿隙。belbze00000065$%&'()$7'&e$7'&e$7'&e$7'&e$7'&e$7'&e7'&belbze000001888.根据测出的最小齿隙,从选择表中选择调整垫片。01-10-38E-EZE-L.book39ページ２００８年９月２５日木曜日午後４時４８分机械调整垫片选择表实测齿隙实测齿隙选择垫片（号）垫片厚度mm{in}选择垫片（号）垫片厚度mm{in}mm{in}mm{in}0.267—0.2730.127—0.133{0.01051—151.15{0.0452}{0.00500—351.35{0.0531}0.01074}0.00523}010.260—0.2660.120—0.126{0.01023—161.16{0.0456}{0.00472—361.36{0.0535}0.01047}0.00496}0.253—0.2590.113—0.119{0.00996—171.17{0.0460}{0.00444—371.37{0.0539}0.01019}0.00468}0.246—0.2520.106—0.112{0.00968—181.18{0.0464}{0.00417—381.38{0.0543}0.00992}0.00440}0.239—0.2450.099—0.105{0.00940—191.19{0.0468}{0.00389—391.39{0.0547}0.00964}0.00413}0.232—0.2380.092—0.098{