大面积硬化耐磨地坪施工工艺及质量控制【摘要】本文通过对南京龙潭港海关保税物流中心PA2仓库主厂房大面积耐磨地坪一次成型的施工质量控制成功案例分析，阐述大面积耐磨地面施工过程中从技术指标、施工准备、施工工艺及操作标准等的质量控制要点，为今后类似的工程施工提供参考。【关键词】耐磨地坪、耐磨硬化剂、吹填砂、基层混凝土、质量控制耐磨地坪以其整体性好、表面耐磨度高、不起砂、耐撞击、水密性良好以及色彩多样性成本低施工方便等优点，在大型厂房建筑中得到广泛的应用。但其施工工艺较强，任何环节出了问题都将影响质量，本人参建施工的南京龙潭港海关保税物流中心PA2仓库主厂房长167.58米,宽136.48米，轻钢结构一层四跨，单跨轴距31.5米，排距8.1米，两侧月台宽度各为5米，耐磨地坪施工面积近30000平方，地坪全部采用本色非金属耐磨面层。因此，耐磨地坪施工过程中的工序及质量控制显得尤为重要。一、工程概况本工程室内地面设计构造：回填吹填砂分层碾压，密实度不小于0.95，在处理后的吹填砂上铺涤纶纤维土工格栅；100mm厚级配碎石；200mm厚水泥稳定碎石振动碾压；200mm厚C30混凝土；3mm厚耐磨面层。纵橫向伸缩缝间距均为6.0m，为平头缝。本工程耐磨地坪施工过程中使用的耐磨硬化剂产品（南京澳斯德建材有限公司）各项技术指标如下：1、28天抗折强度（MPa）:≥13.5；2、28天抗压强度（MPa）:≥90.0;3、耐磨度比（%）:≥350；４、表面强度（压痕直径mm）:≤3.10；５、流动度（mm）:120±5;耐磨地面硬化剂产品各项功能的发挥与施工技术紧密相关，其施工工艺与技术是在良好的基层技术条件下进行，具体内容如下：（一）、耐磨地坪基层混凝土条件1、强度不低于C20，水灰比≤0.5。2、混凝土塌落度应根据现场实际施工时的气温和基层材料的含水量确定，若用现场搅拌混凝土其塌落度宜控制在５～７㎝，商品混凝土一般宜控制在14～16㎝。3、混凝土厚度大于8㎝时用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8㎝时，用细石混凝土浇筑。4、基层混凝土必须保证5㎝以上厚度。5、混凝土中砂石骨料的含泥量不大于1%。6.混凝土随浇随抹平，平整度2m范围不大于2㎜。（二）、基层混凝土和耐磨地坪的影响关系1、基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。2、基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。3、混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染，同时形成在终凝时施工硬化剂与基层结合不好，易造成“两层皮”现象。4、混凝土配合比不确当,拌和不均匀，使硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。5、混凝土塌落度过小无适量的游离水，将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形成空鼓、起皮。6、支模位置不正确，不平、不直，会造成硬化剂施工表面接缝不齐，接茬高低不一。（三）、耐磨地坪硬化剂施工过程的质量控制1、技术要点：如何掌握耐磨地坪硬化剂的施工投入时间,是控制耐磨地坪施工质量的重要环节。因此，耐磨硬化剂投入时间必须把握好混凝土初凝、终凝时间和混凝土的凝聚性能，组织人员不失时机地投入硬化剂的撒料及后续施工。投入时间过早会造成工作面践踏严重，脚印过深，耐磨材料陷入混凝土内不起效果，且平整度受损；投入时间过晚会造成硬化剂与混凝土粘结不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。2、过程控制：由于混凝土表里干湿不一致，责任人必须牢固树立质量意识观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。3、要求：在技术交底时必须说明混凝土的性能，如：水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如：普通硅酸盐水泥混凝土凝聚性较好，硬化剂操作时间在8到10小时完成；矿渣水泥混凝土后期凝聚速度较快，相应加快收光速度。4、必须把握混凝土基层的状况，基层为混凝土垫层时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大；基层为土质压实或碎石垫层时以地面失水为主，基层的密实度及含水率对施工进程影响较大。5、墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时把握。二、施工准备1、施工材料准备：根据图纸设计的地坪施工面积确定需要的耐磨材料，根据地面拟承受的摩擦量及负荷量分别有三种：1.1一般微量级：适合于人行，及静态工作场所，每平方米约4kg。1.2中量级：交通频繁，橡皮轮车出入等，每平方米约4.5kg。1.3重量级：交通量大，且钢轮出入繁复，每平方米约５～６kg。1.4钢筋马凳，根据图纸设计的地坪混凝土厚度，扣除双倍槽钢厚度后的尺寸焊接。高标号水泥砂浆垫块，规格为80mm*80mm*(厚度10mm～50mm)，用于调节分仓模板和临时平模标高。2、劳动准备：根据工程进度要