液化石油气罐区运行工(初级)（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）液化石油气罐区运行工(初级理论题库一、填空题（100题）@@装卸槽车时间利用压缩机给槽车气相加压或减压，槽车与贮罐形成，利用压差装卸。@@压力差@@装车时，要开启槽车上的，见到液体喷出时，槽车即装满。@@低位限液阀。@@槽车卸完后，槽车内剩余压力保持在Mpa。@@装卸槽车完毕后，关闭各气、液相阀门，将装卸车软管内的剩余气体排放净。拆除软管，管口加盲板，将断开，装卸车即全部完成。@@静电接地@@YQ型叶扯泵操作规程正常维护指标：叶泵工作压差≤。@@0.5Mpa@@YQ型叶扯泵操作规程正常维护指标：液压出口温度≤。@@50℃@@YQ型叶扯泵操作规程正常维护指标：电机温度≤。@@60℃@@充装前操作人员必须穿戴好劳动保护服装。启动通风机降低室内。@@液化气浓度@@充装前校对充装称，称的最大量值应为常用称量的做到灵敏、准确、定位。@@1.5—2倍@@充装前检查充装枪及胶管和静电接地线是否完好，钢瓶内残液超过一公斤时进行倒残液。@@各部阀门开关@@未经有关部门批准的生产厂家的产品。@@拒绝充装@@在用钢瓶无定期检验标牌或超期未检。@@拒绝充装@@重量标准，字样不符合规定或脱落不易识别者。@@拒绝充装@@钢瓶被烧烤。@@拒绝充装@@瓶体外观有明显的机械损伤、变形或外观腐蚀严重的。@@拒绝充装@@附件或零件不全，损坏或不符合规定者。@@拒绝充装@@充装开始，如发现潜心气，必须立即调整。@@充气枪@@当充量达到规定时，充装称自动抬起，关闭充气枪阀门和，卸下充气枪充装结束。@@钢瓶角阀@@重瓶检斤，校好检斤称，准备好试漏用具，、粉笔、逐个对钢瓶进行检验。@@记录本@@钢瓶角阀要逐个检漏，发现的钢瓶做好标记并及时修理好，方准入库。@@漏气@@储罐最高工作压力。@@1.0MPa@@残罐最高工作压力。@@0.8MPa@@储罐喷淋压力。@@1.1MPa@@残罐喷淋压。@@0.4MPa@@储罐最高工作温度。@@t＜40℃@@储罐最大容积充装系数为。@@85%@@卧式罐最大容积充装系数为。@@0.8—0.825@@灌装或排出液化气前，要检查前一次灌入或排了液化气后，是否变化，以判断液面计量是否产生假液面。@@液面计的数值@@检查液面时，视线要与保持水平，直接读值。@@液面计@@若读值与实际进、出液化不符时，要检查液面计上下两端是否堵塞或冻结，产生假液面。@@石油气量@@如发现有假液面时，分别关、开液、气阀、开启液位计下部阀门放液，用液化气冲洗再关闭阀门，检查是否回位。@@液面@@罐体液相，气相皆设2道阀门，第一道阀门为，做为事故及修理操作时使用的阀门。@@常开阀门@@罐体液相，气相第一道阀门至少开启一次，以保证阀门灵活好用。@@每月@@罐体液相，气相第二道阀门为阀门。@@日常操作@@罐体的二道阀门每天要一次，检查是否灵活，如发现问题应及时采取措施解决。@@开闭@@安全阀、压力表的底部阀门，液位计的两端阀门，液相进口阀门要保持，液相、气相阀门工作完毕后要关闭好。@@常开状态@@贮罐进行排污时，要检查现场，单人不准操作。@@两人操作@@排污时当出现时证明污水排净，要立即关闭阀门。@@液化石油气@@当贮罐的排污阀的下道阀门冻结时，要关闭，对阀门加热解冻，直至顺畅排污。@@上道阀门@@排污时要注意，污水要妥善处理。@@风向@@用压缩机倒罐操作法，应先缓慢打开两罐的气相阀门，使两罐。@@压力平衡@@用烃泵倒罐操作，缓慢打开两罐之间所相阀门，使两贮罐气相管连通，两罐之间液相管与烃泵进口相通无误后按开泵倒罐。@@烃泵操作规程@@工艺管路决定检修时，道先要把与检修段相邻的管路和设备用关严，并用盲板封闭。@@截止阀@@工艺管路决定检修时，根据风向、天气决定排放管路中留存的，排放时周围必须设有警戒线，禁止机动车辆行走，在规定范围内熄灭明火。@@液化石油气@@工艺管路决定检修时，如检修段可以移位，应把其移到进行施焊，检修段不便移位，就地检查时，检修段要用蒸气吹扫后施焊，施焊时最少要有一端放空。@@安全场所@@工艺管路决定检修时，更换新的管路时，焊接完毕后要进行2.35Mpa的和1.57Mpa的气密试验，试压合格后再进行对接组装。@@水压试验@@工艺管路决定检修时，检修段修理完毕后，在原来位置装好，其中一端紧固，开启阀门缓慢向被修管段充，并从管路和另一端排出空气，待见液化石油气后，立即关闭充气阀门，迅速将另一端法兰紧固，再充气试漏气。@@液化石油气@@艺管路检修时，要采用不易产生火花的，若使用非铜制工具时