.精选范本钢板桩支护施工方案目录一、工程概况1二、方案编制的原则1三、支护结构形式的确定1四、工字钢支护施工3五、工字钢施工的顺序3六、施工工艺4七、基坑开挖施工技术措施4八、打钢板桩设计要求5九、钢板桩的拔除6十、钢板桩特殊情况的处理7十一、沟槽施工安全措施7一、工程概况本工程位于松北区，根据地勘报告，地下常水位为113.860-114.590，土质为粉细砂土，污水管道的挖深为4.50-5.90m，沟槽长度171m，由于地下水位偏高，在基底以上1.0m上下处。依据实际基坑位置和挖深及基坑支护设计规范要求，结合现场施工情况对沟槽施工进行支护。二、方案编制的原则1、沟槽安全可靠：满足沟槽支护结构本身强度，稳定性以及变形的要求，确保周围环境的安全。2、支护施工便利、经济合理及保证工期：在安全可靠的前提下，选择施工工期短、有效的支护方案。三、支护结构形式确定1、根据图纸及现场实际开挖情况，沟槽自然地面以下土质总体力学性质差，具有天然含水量及孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、易扰动变形等特点，开挖时有发生沟槽边坡失稳坍塌现象，沟槽处地下水位高。根据上述情况，在距离沟槽边1.5m采用36a型12米长工字钢支护，同时本单位具有钢板桩深基坑施工方面的相应经验。2、钢板桩的入土深度及选择板桩截面计算：（1）计算作用于板桩上的土压力强度并绘简图Ka=tg2(45-ψ/2)=tg2(45-6.9/2)=0.79Kp=tg2(45+ψ/2)=tg2(45+6.9/2)=1.27Pb=eAh=rhKa=16.7×3.85×0.79=50.79KN/m2tt0△tAOSC4.85meAh钢板桩土压力分布图（2）计算y值y=Pb/r(K·Kp-Ka)=50.79/16.7×(2.4×1.27-0.79)=1.34m（3）按简支梁计算等直梁的两支点反力（P0和Ra）∑MC=0P0=［1/2×3.85×50.79×(2/3×3.85)+50.79×1.34×(3.85+1.34/3)］÷(3.85+1.34)=104.60KN∑Q=0Ra=1/2×3.85×50.79+1/2×1.34×50.79-104.60=27.27KN（4）计算板桩最小入土深度t0X=[3.85×104.8/16.7×（2.4×1.27-0.79）]=3.26mt0=X+y=3.26+1.34=4.6mt=1.2t0=1.2×4.6=5.52m板桩总长L=h+t=3.85+5.52=9.37m,取11m。四、工字钢支护施工1、沟槽开挖采用36a型12米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。2、工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于沟槽施工，即在沟槽最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）沟槽护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。（3）整个沟槽施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。五、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打工字钢（5）拆除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖沟槽（8）回填中粗砂（9）拔除工字钢六、施工工艺1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、振动锤击打入法等施打方法。本段沟槽施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。2、工字钢及钢板桩的检验及矫正用于沟槽支护的成品工字钢均为新品。第一层开挖的深度一般为1.5m-3m，开挖过程中要根据土质情况放好边坡。为保护现场工作人员和操作人员的安全，沟槽的周围应设置不低于1.2m的硬质防护栏杆并设置安全标识。打桩时应尽量受力均匀，在基坑两侧打完钢板桩时，方可进行基坑开挖。在钢板桩施工中，打设的允许误差为：桩顶标高偏差±100mm，钢板桩轴线偏差±100mm，钢板桩垂直度偏差为1%；在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。七、基坑开挖施工技术措施1、钢板桩打设完毕后，安装好支撑装置。