隧道天棚防火板施工技术交底实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）隧道防火板施工技术交底一、防火材料1.隧道顶部使用的材料为无石棉硅酸钙防火板，规格为1220＊2440，厚度10mm。锚固件为沉头膨胀螺栓,规格为M6＊70,材质为电镀锌。材料进场必须具有质量证明文件，材料的规格型号等级应符合国家相关标准和设计要求。施工前应按要求进行检查和挑选。2.运输和保管防火板及相关材料时应防止碰撞、污染，锚固螺丝应防潮保管。二、施工工具及安全设施1。施工机具:移动台车架、支撑板支架（木制钢制）、运输车、电锤、电钻、电锯，十字螺丝刀、十字批头、卷尺、美工刀、喷涂设备、灰铲等。2。安全设施:安全用配电箱、保险带、保险绳、安全帽、安全背心、安全反光贴条和安全反光堆等。2.1平顶、圆形隧道,保护混凝土结构的防火板直接安装应符合下列施工工艺技术要求三、施工条件1。主体单位施工完毕，质量合格.2.结构部位砼以达到设计强度.3.根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。四、操作工艺（一）。工艺流程：基层处理-—弹线定位—-切割板材——固定板材-—顶部钻孔—-安装螺栓—-细节处理（二）操作工艺1、第一层防火板安装工艺技术要求1.1首先清除混凝土表面杂物和不平整物,拆除影响施工的临时设施支架,修补底面洞口，达到场地施工必须条件.1。2凡有明敷设的管线设备不准拆移，必须进行施工包敷保护：1。3防火板的定型规格达到1220×2440（±3mm）的要求，板的正面朝上安装。1。4每个施工段在施工前应在棚面弹出隧道横向中心线,在板上弹出螺栓孔的定位点。安装时以隧道横向中心线位置，开始向横向两边展开或以防火板两侧底边线位置由一侧向另一侧展开安装。1.5安装时人力将防火板抬推到顶面，临时用木支撑架顶紧。然后在防火板长边两侧距板边100mm处各均匀打入3个M6×70mm内膨胀螺栓,共计6个螺栓，防火板的规格不同安装的内膨胀螺栓数量也不同（参照第一层防火板螺栓固定分布图）.将防火板顶部固定牢固（可根据板子的厚度、重量、硬度调整螺栓数量和布局）。遇伸缩缝等特殊部位严格按设计图纸施工。1.6沉头内膨胀螺栓安装：采用电锤（或冲击钻）在防火板上向内打进80mm左右深度直径5.5—7。7mm孔洞,将螺栓和膨胀管打入孔洞,在沉头螺栓上用手电钻或专用十字批头工具将螺栓拧紧.螺丝尾端必须和防火板面保持平齐。若发现有松动的必须错眼5mm垂直打眼补安一个螺栓。1.7防火板在搬运过程中，必须注意保护,轻搬轻放,发现缺角断裂等损坏必须重新拆除安装新板。1。8防火板与板之间的对接缝隙不应大于5mm。1。9遇到曲线断面时，必须测量出内外弧长度差别，并按扇形弧度角均匀分摊，按现场实际情况对防火板进行边角裁切后安装。2、第二层防火板安装技术要求2.1第二层防火板的正面朝下安装,防火板规格同第一层板。2。2安装时以防火板长边横向中心位置对准第一层板接缝处，防火板短边纵向中心位置对准第一层板接缝处，参照第一、二层防火板交叉缝示意图进行错缝安装.错缝距离应大于100mm。2。3曲线段防火板安装方法同第一层，防火板曲线段安装方法相同。2。4安装时隧道横向中心线为第二层取中心位置向横向两边展开，同时测量校准四边后方可固定安装。2.5安装同第一层板方法相同。在防火板长边距端头板边各50mm分3趟各均匀打眼8个，共安装最多24个内膨胀螺栓。防火板的规格不同安装的内膨胀螺栓数量也不同(参照第二层防火板螺栓固定图）2.6沉头内膨胀螺栓在防火板上向内打进90mm左右，直径5。5—5。7mm孔洞，将螺栓及膨胀管打入孔洞,并用十字螺丝刀或十字批头专用工具拧紧。螺栓尾端必须和防火板面保持平齐。若发现有松动的必须错眼5mm垂直打眼补安一个内膨胀螺栓。2.7防火板在搬运安装过程中，必须注意保护轻搬轻放,发现缺角断裂等损坏必须重新拆除安装新板。2.8防火板板与板之间的对接缝隙不应大于3mm。2.9防火板工序安装完毕，必须将表面清洁干净，并对所有接缝进行处理,不应有气泡，脱落现象，用专用涂料将螺栓眼修补涂黑，保持表面颜色一致性。3、防火板表面装饰施工质量要求3.1有饰面无机装饰复合防火板，表面应用抹布清洁干净、平整光滑、色泽一致、无裂缝，接缝应均匀、顺直。如有要求，接缝处用配套专用黏贴胶带对缝中心粘贴。粘贴应平直、牢固、美观。3.2无饰面的硅酸钙复合防火板，表面应用专用防火涂料进行喷涂最少两遍。如有要求，接缝处应用嵌缝腻子填缝修平(或用专用胶填缝处理）后涂刷防火涂料2遍。表面应美观、色泽一致.3.3隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。3。4表面平整度应符合设计及规范要求。项次项目允许偏差(mm）检验方法1表面平整度≤