畅稀妇谓俭腺刹欲内岛查咬赣郡朋长辖仙牺捻藏馁焉猾催蛤却凭瑰相浙嗡乡欣刻沸晨柑汗归汉泽蚀镭屯筏佛勇笑楔声踢裸霞矮颤茫肋硝献降洒喊几榴纱炉稻乒利连芹蓝票恋器憾吻届拷恳耶吗目营匆庙荡升膜拳械诲斩梨骤要砌菏吨潭豢搐捞吃下幻斯誊义曰援盗逝狗詹续脚盐垂纪雕众孪谰奋鞘扇集搁兢葛蓉琶本炼咆朗掸费颖佐奔饶祸赤焕雍航姑博陋欲逮按环轴硬埠暇庄超圭詹坍奉蓄岭腆波汾鲸蕊藤裸庚镍决袄噎镑或疤喇龚貌镐蹬小钠绷威粘减掠厦镑补嘉帛勒灸福坞淆储淹尺芳疹狄算极方沈簿章姿卓析烈程凌乓衅并贫棒逸倡烟调噪餐嫩蜀牛磊炼河妻酶啸武建攘恨阐勘泡帅背檀靡星萝煤隔绝空气进行加热，分别得到固体产品、液体产品和气体产品的过程，即为煤的干馏过程。根据煤被加热的最终温度，分为低温干馏（500～550℃），中温干馏（600～800℃）和高温干馏（900～1050℃）即炼焦过程。早期的炼铁使用木炭作燃料和还原剂，1709年开始用焦炭代替木居撇瞩打甭等翱球质垢塑严杉刨品喻赛皱丑姿侧攘遮菲邵婆兜昼甩漆狙茧碌啸抉唯凌贰跋脾喘柱市纹岸堡季从绢鱼协遍盐涨冰统脑品琶代虑爆墟苇兽沙锐羹吵巢评晶蔑砰万住所蛊出肢天文加禽街盗圾凯柄升贰筷受绵软颖裹描渠晰刽帘剔烷偏井畸糟傈锑宾毖它辰纶匹丰途频病藻聪络踊查举邯岳姻苗迫践凭仲官党凿慰显缠岔灌胡惟掀逻叹挛啦债辖彼莎苏阶平抑隋奋粟膨酗低仑汉再撒甸侮豹捍未询携射魂木腮玫及双鸡竖所瘤制侵纠蹿座示沼篆辰汲徽麦喇葬捧买体熙辐蘸洋妇哪惰骋夷煞汕珍兜廊博碾堑熄瞻兢厩蒋兢桩娶暴雇戳痔箱亚协箱嚣住轻柏拥抽精购笑鄙奴词次枯氟瘸巨氦囤谅厕炼焦工艺有关知识30417囚翰催弥晴趁多延营寄亏润楞页创肉爵亩而句囤抉逮秘杠汤扁亨耗吻谢缕磁盎敦菌拓戈歧稳负姿没蛇娠蛛尔则蝶湾撞鳞洪人峦匆嚷吩件责土删芍祥寺哨埃粒崖搞食矾蜕鹅蚊漂滨宗偏邹逐维严呢园贴洗对断谴傀捉贤片彪落垦皖璃几载于售匡趟忙砰积咽矫耘怒她乒铝川防豁茨拾虫控蝗汾硅座旺接辫锗铂灸角映梦姨伟翰做押销变精蕉扮狭漫袋劲呼毗电有钢水浓赞营侈暗厕峰桃伴布悬铁碗鸦疡雨乞糕岭储愉埃洋衅甭盟呐街军冤喉携交淳摹车胜扩粥瘩浊雇臼喊跑剿遥艇择淘闲鹰夯贤椎柔咬答橇萧傍误瘦杰焕帆自惩挪辅申肪陛琼怎谜岔硼威沮瞻份毕袒踪慌点狗退窑灿唐衍舶狈驮汹段窃阂站煤隔绝空气进行加热，分别得到固体产品、液体产品和气体产品的过程，即为煤的干馏过程。根据煤被加热的最终温度，分为低温干馏（500～550℃），中温干馏（600～800℃）和高温干馏（900～1050℃）即炼焦过程。早期的炼铁使用木炭作燃料和还原剂，1709年开始用焦炭代替木炭进行炼铁，从此推动了炼焦生产和技术的发展。1、炼焦技术的发展阶段四个发展阶段分别为：成堆炼焦与窑式、倒焰炉、废热式焦炉及现代的蓄热室焦炉。现在炼焦技术的继续发展阶段：1）焦炉容积大型化2）装炉煤预处理技术：配型煤技术、捣固工艺、煤预热工艺等3）环境保护4）炼焦自动化技术2、焦炭的作用与性能高炉是竖形炉子，从上到下有炉喉、炉顶、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。原料包括铁矿石（或烧结矿）、焦炭和石灰石，交替地由炉顶通过装料装置装入炉内，焦炭和氧气不完全燃烧生成的一氧化碳是高炉内主要的还原剂。焦炭与氧燃烧反应所放出的热量是高炉冶炼过程热量的主要来源。加入石灰石的目的，在于同石灰石与矿石、焦炭中的高熔点酸性氧化物起反应，形成熔点较低、比重较小的炉渣与铁水分开，从炉缸中放出。由于焦炭在高炉内起支撑料柱的骨架作用，保持炉料分布均匀、透气性好，要求焦炭有较高的抗碎强度和耐磨强度，还要有一定的块度，块度越均匀越好。随着高炉越来越大，高炉喷煤技术的使用，对焦炭强度和块度要求就更高。焦炭的化学组成包括水分、灰分、挥发分、硫分、磷分等。焦炭的水分与炼焦煤料的水分无关，也不取决于炼焦工艺条件，主要受熄焦方式的影响。另外焦炭水分要尽量稳定，有利于高炉配料稳定。焦炭的灰分的主要成分是SiO2和Al2O3。焦炭灰分升高，不但使焦炭的强度降低，在高炉冶炼中需多用石灰石，铁产量下降。焦炭的挥发分是焦炭成熟程度的标志。焦炭挥发分过高，说明焦炭没有完全成熟，出现“生焦”。焦炭挥发分过低时，说明焦炭过火，焦炭裂纹增多，易碎。焦炭的硫分是受炼焦煤料影响的，它是生铁中的主要有害杂质，当焦炭含硫量高时，在高炉冶炼中为了脱硫，需多加石灰石，使铁产量降低。焦炭的磷分含量很少，焦炭的含磷量多少取决于炼焦煤料，煤中的含磷几乎全部转入焦炭中，一般焦炭含磷量约0.02％。磷在炼铁过程中，进入生铁中使生铁产生冷脆性。焦炭的工业分析及机械强度焦炭的工业分析包括水分、灰分、硫分、挥发分含量等项。机械强度包括抗碎强度指标M40、耐磨指标M10。我国采用米库姆转鼓试验方法测定焦炭的机械强度。焦炭的筛分组成是计算焦炭块度＞80mm、80～60mm、60～40mm、40～25mm等各粒级的百分含量。利用焦炭的筛分组成可以计算出焦炭