一级直齿圆柱齿轮减速器设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器设计任务书1、设计任务：设计一级直齿圆柱齿轮减速器。设计简图：原始数据：输送带拉力输送带速度滚筒直径8000290工作条件：输送带传动平稳，单向传动，连续工作，两班工作制使用五年，输送带速度误差±5﹪目录一传动装置的总体设计1、分析和拟定传动方案………………………………………………12、电动机的选择………………………………………………………13、计算传动装置的运动和动力参数…………………………………34、传动件的设计计算…………………………………………………55、轴的设计计算………………………………………………………76、滚动轴承的选择与计算……………………………………………185、键联接的选择及其校核计算………………………………………196、联轴器的选择………………………………………………………207、减速器附件的选择…………………………………………………218、润滑与密封………………………………………………………设计内容：传动装置的总体设计分析和拟定传动方案合理的传动方案除了满足工作及的功能外，还要求结构简单、制作方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便，本次设计应该拟定一个合理的传动方案除了综合考虑工作的载荷，运动及机器的其他要求外，还应该熟悉各种传动机构的特点，以便选择一个合适的传动机构。其传动装置见下图。电动机的选择选择电动机的类型按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V，Y系列。选择电动机的额定功率带式输送机的性能参数选用表1的第6组数据，即：工作装置的阻力N工作装置的线速度v/m·s-1工作装置的效率80001.5表一工作机所需功率为：.24kw从电动机到工作机的传动总效率为：其中、、、分别为V带传动、轴承传动、齿轮轴承、联轴器传动，查取《机械设置基础》P131的附录选取=、=、=、9、故电动机的工作功率电动机的实际公路所以确定电动机的转速卷筒轴工作转速：查《机械基础》P459附录3，V带常用传动比为i1=2~4，圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比范围为i2=3~5（8级精度）。根据传动装置的总传动比i与各级传动比i1、i2、…in之间的关系是i=i1i2…in，可知总传动比合理范围为i=6~20。又因为，故电动机的转速可选择范围相应为符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min三种。选1500r/min（4）确定电动机的型号选上述不同转速的电动机进行比较，查《机械基础》P499附录50及相关资料得电动机数据和计算出总的传动比，为降低电动机重量和价格，由选取同步转速为1460r/min的Y系列电动机，型号为Y160L-4。传动装置的总传动比的计算和分配（1）总传动比14.8=（2）分配各级传动比各级传动比与总传动比的关系为i=i1i2。根据V带的传动比范围i1=2~4，初选i1＝3，齿轮传动比=3、计算传动装置的运动和动力参数计算各轴输入功率0轴（电动机轴）的输出功率为：②1轴的输入功率：2轴的输入功率：计算各轴转速电机轴的转速：=1轴（减速器高速轴）的转速：2轴（减速器低速轴）的转速：（3）计算各轴转矩T=9550把上述计算结果列于下表：参数轴名输入功率（kW）转速(r/min)输入转矩（N.m）传动比传动效率轴0（电动机轴）151460轴1（高速轴）4轴2（低速轴）12061505轴3（滚筒轴）表五传动零件的设计箱外传动件设计（V带设计）（1）计算设计功率Pd根据V带的载荷有轻微振动，一班工作制（8小时），查《机械基础》P296表13－6，取KA＝1.1。即（2）选择带型普通V带的带型根据传动的设计功率Pd和小带轮的转速n1按《机械基础》P297图13－11选取。根据算出的Pd＝kW及小带轮转速n1＝1420r/min，查图得：dd=80～100可知应选取Z型V带。（3）确定带轮的基准直径并验证带速由《机械基础》P298表13－7查得，小带轮基准直径为50～90mm（ddmin=50mm），则取dd1=80mm>ddmin.（dd1根据P295表13-4查得）由《机械基础》P295表13-4查“V带轮的基准直径”，得=250mm误差验算传动比：（为弹性滑动率）误差符合要求②带速满足5m/s<v<25~30m/s的要求，故验算带速合适。（4）确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角由式可得0.7（80+250）2（80+250）即231660，选取=500mm所以有：由《机械基础》P293表13－2查得Ld＝1