一.铸模链更换1.设备名称：铸模链条规格型号：2.设备结构、用途简单说明：带动瞩目作平移运动。3.故障描述：a.老化、磨损。变形。4.检修程序：a.前期准备，装配链条和铸模。新链条。5.检修具体方法和内容（含使用了哪些特殊工具）：a.先装配好新链条和铸模。b.使用倒链分段拆除旧链条，分段安装新链条。6.检修中测试数据记录（测试方法及仪器）：a.调试链条的松紧，使链条运行顺畅。b.调试链条平行度，用直尺测量被动轮两侧与机架的距离，确保被动轮与主动轮保持平行，从而使两边链条保持平行。7.设备拆除、解体、安装和试车安全注意事项：a.吊运中防止砸伤、碰伤。b.清理现场，检查是否有工具遗留在设备上。8.所需各种检修人员情况：总人数10人，电工2人，焊工1人，钳工7人9.所需更换备件和材料情况：铸模176块，螺丝φ12×60，每块铸模共4套螺丝。b.拆下旧链条，更换b.长期受高温和水汽影响，使链条二.前后链轮1.设备名称：铸模链条传动链轮规格型号：2.设备结构、用途简单说明：由两片链轮，一根轴，2个轴承组成。前链轮为主动轮，后链轮为从动轮，带丝杠，可调节。3故障描述：长期运行使轴承磨损、轴承座损坏。4.检修程序：更换损坏轴承、更换损坏轴承座。5.检修具体方法和内容（含使用了哪些特殊工具）：a.前链轮：先将轴承座螺丝松开，用撬杠将轴一段微微撬起，取下损坏的轴承，更换新轴承，拿下撬杠。同样方法更换另一端轴承，最后水平位置找正。b.后链轮：先将轴承座的上滑轨拆除，将丝杠与轴承座分离，用天车将后链轮微微吊起，拆除旧轴承，更换新轴承，连接丝杠与轴承座，安装上滑轨，调整链轮。6.检修中测试数据记录（测试方法及仪器）：测量后链轮丝杠与机架的距离，使链轮两端丝杠与机架保持距离相等，使前后链轮保持平行。7.设备拆除、解体、安装和试车安全注意事项：吊运过程中，防止砸伤。8.所需各种检修人员情况：电工1人、焊工1人、钳工4人。9.所需更换备件和材料：轴承、轴承座。三.打击装置1.设备名称：打击装置规格型号：汽缸80×1552.设备结构、用途简单说明：由汽缸、轴、轴承、打击臂组成。本装置靠敲击铸模，使铝锭震动脱落下来。3故障描述：打击臂开焊、损坏、变形。4.检修程序：更换损坏的打击臂，补焊开焊处。5.检修具体方法和内容（含使用了哪些特殊工具）：将轴承座松开，将打击臂从轴上取下，若损坏，更换新打击臂。打击头经常开焊，补焊即可。若打击臂变形，用火焊加热后敲打，使形状恢复。6.检修中测试数据记录（测试方法及仪器）：检查打击是否正常运行，汽缸是否漏风。7.设备拆除、解体、安装和试车安全注意事项：防止夹伤，碰伤，烫伤。8.所需各种检修人员情况：钳工2人、焊工1人。9.所需更换备件和材料：打击臂，汽缸。四.接锭装置1.设备名称：接收装置2.设备结构、用途简单说明：本装置安装在冷却机尾部，靠呈弧形装置的一排平衡式压辊将铸造机头部的铝锭一个个压住，不是气从莫内脱落出来，并将铝锭一直引导到接收支架接住，然后再靠接收臂将其放到冷运机的运输链条上。接收支架和接收臂的协调动作是靠汽缸来完成的。接收臂由汽缸、小臂、轴、轴承座、接收臂组成。3故障描述：接收臂损坏，轴承磨损、汽缸损坏4.检修程序：更换损坏的接收臂，更换轴承、更换损坏的汽缸。5.检修具体方法和内容（含使用了哪些特殊工具）：a.接收臂：若接收臂损坏，则需要更换整套接收臂装置。先将汽缸与小臂分离，然后将两边轴承座卸下，取下接收臂装置，小臂、轴、接收臂都是固定的。更换新的接收臂装置即可。b.轴承：将轴承座卸下，取出损坏的轴承，更换新轴承。c.汽缸：接收臂汽缸长时间向上做伸缩运动，若有损坏，更换汽缸即可。6.检修中测试数据记录（测试方法及仪器）：接收装置运行是否正常，汽缸有无漏风，运行是否正常。7.设备拆除、解体、安装和试车安全注意事项：需注意砸伤、夹伤8.所需各种检修人员情况：钳工3人。9.所需更换备件和材料：汽缸，轴承，接收臂五.冷运链的更换1.设备名称：冷却运输链条规格型号：2.设备结构、用途简单说明：将铝锭拖进水槽进行冷却，再送到堆垛机上的牵引和翻转。3.故障描述：a.老化、磨损b.长时间受高温、水影响，使链条变形。4.检修程序：a.前期准备，装配链条。b.拆下就链条，更换新链条。5.检修具体方法和内容（含使用了哪些特殊工具）：a.先装配好新的链条。b.分段拆除旧链条，分段安装新链条，将新链条与未拆下的旧链条连接，启动步进马达，使冷运链运转，将铸机下面的旧链条带到上面来，方便拆除更换。6.检修中测试数据记录（测试方法及仪器）：a.调试链条的松紧，使其运行顺畅。b.调试链条平行度。7.设备拆除、解体、安装和试车安全注意事项：a.吊运中防止砸伤、碰伤。b.清理现场，不能有工具遗留在冷运