主讲：课程索引何为“精”、何为“细”？何为“化”？细：指小；也指仔细、详细、周密、精细。如：细密、细腻、细则、细致；细节：细小的环节或情节；细枝末节：一是比喻事情或问题的细小而无关紧要的部分；二是比喻能够体现事物内在联系和客观规律的细小环节和情节。什么是”化”?化育之道，即“透过现象看本质”，找到规律，掌握规律，制定规则—遵守规则如何“化”？研究！研是细化，究是深入。什么是管理？管理的“管”与“理”85%的管理是例行管理，靠规则、机制和制度10%的管理是责任管理，靠态度责任心和能力（只有）5%的管理才是例外管理，靠经验、感觉和艺术精细化管理是一种管理理念。体现管理者对严谨、认真、精益求精思想的认同和追求；精细化管理是一种管理方法。实现精细化管理，必须确立明晰的工作岗位和流程体系，建立科学量化的考核标准，并建立一套操作性强的管理工具；精细化管理排斥人治，崇尚规则意识。要求管理者实现从监督、控制为主的角色向服务、指导为主的角色转变，满足服务对象的需求；精细化管理适用范围是组织的各个单元、各运行环节及全体成员，精细化管理通过系统培训和训练，达到组织成员全员职业化才能实现方式；精细化管理不是一场运动，而是永续精进的过程，是自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式。精细化管理是一种系统的管理理念和管理技术，是通过规则的系统化、细化和标准化，为员工的行为提供精确的指导，并通过对员工的科学训练，最终使组织管理各单元精确、高效和协同运行，并能实现持续改善。第一章现场精细化管理认知1、生产制造的三大趋势“零”转产工时浪费（柔性生产）“零”库存（削减库存）“零”浪费（全面成本控制）“零”不良（高品质）“零”故障（保养永远比维修更重要）“零”停滞（生产“一个流”）“零”灾害（安全第一）2、现场精细化管理的五大要素3、现场精细化管理的两大基本理念管理依赖的对象只能是规则管理制度是管理的显规则，是行为契约文化是管理的潜规则，是心理契约潜规则有积极和消极之分，潜规则一但形成，在许多时候潜规则具有比显规则强大得多的力量和功能，人们总是潜意识地按潜规则办事。精在系统细在程序转变要训练落实靠考核长期靠文化事前控制①目标明确；岗责、流程、程序清晰；训练到位事中控制②检查细化——执行促进、执行督导、执行检查细化事后控制③奖罚细化，文化贯穿全过程岗位：告诉员工做该做的正确的事程序：告诉员工正确的做事标准：告诉员工正确做事的程度制度：防止员工做错事的规定执行：按上述规定进行的检查和考核精细化管理的两个一般性假设：1：管理对象是不守规矩的人2：管理对象是并不聪明的人目的是：谋略不可复制、规律可以克隆爱因斯坦说：复利的威力比原子弹更大，一个人掌握一项技能，精准的教会两个人，两人再精准的教会两个人，不出20层，就可以教会全世界的人。企业优秀元素的“利滚利”复制是企业发展壮大的DNA。我们很多企业失败，其根本原因就在于没有可以在企业内部复制优秀元素的DNA.问题重复发生，经验无法积累。精细化管理的四大特征精细化管理是一种模式精细化管理的理念一、精细化就是开源节流的意识二、精细化就是精益求精的理念三、精细化就是持续改善的态度四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化5、精细化管理的实施策略6、精细化管理的执行八大原则5、优秀现场的衡量标准第二章现场精细化管理的基本方法1.三直三现主义2.如何擅用PDCA改善循环法计划管理——凡事都善始善终“PDCA工作循环“实施计划（戴明环）“零缺点/零缺陷”是一个质量管理概念。意思就是第一次把事情做对，第一次做到符合标准要求。这一概念是美国质量管理学家克劳斯比(philipB．Crosby)在1961年提出来的，逐渐形成一套完整的质量管理理论体系，并向全世界推广。零缺陷质量管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,企业员工要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准的目标而奋斗。是以抛弃“缺点难免论”,树立“无缺点”的哲学观念为指导,要求全体工作人员“从开始就正确地进行工作”,以完全消除工作缺点为目标的质量管理活动。“零缺点”真的能实现吗？零缺点并不是说绝对没有缺点,或缺点绝对要等于零,而是指要以“缺点等于零为最终目标,每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺点。”它要求员工从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制,要求第一次就把事情做正确,使产品符合对顾客的承诺要求。一、目视管理（1）定义：是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦可称为“看得见的管理”和“一目了然的管理”