东莞市东坑捷科电子厂JECOELECTRONICSFACTORY文件名称:生产过程管制程序页码:文件编号:JECO-PD-0001制作部门:生产部文件版本:A生效日期:2010/4/15编制韦丽开2010/4/15签名日期审核潘红强2010/4/15签名日期核准苏以奇2010/4/15签名日期文件修订记录版本内容修订人生效日期A第一次发行2010/4/151.目的为使工厂的生产作业能够规范化，作业过程能有清楚的标准依照，特制定此程序。2.范围凡公司所有生产作业均可适用之3.权责3.1生管：生产计划的控制及产能交期的跟催。3.2品保：生产过程质量的控制各种质量不良的提报及跟催3.3生产：生产动作的实施及下线品的标示入库3.4仓库：生产用料的管理及成品的入库定位储存及出货动作的实施3.5业务：客户订单的接收出货事宜的跟催及客户满意度调查4.定义4.1半成品:是指零件经过生产线之加工后，而未完成成品之前，均称之为半成品，亦即指SMT组，DIP组，尚未包装之产品均属之。4.2成品:泛指包装完成之产品，可随即出货者，即称之为成品。4.3成品:泛指包裝完成之產品，可隨即出貨者，即稱之為成品。5．流程图5.1SMT流程图权责相关资料相关文件生产通知生管生产通知单《生产计划控制程序》生产准备生产部SMT生产指示单生产排程表生产领料生产部SMT生产指示单《仓储管理程序》锡膏印刷生产部SMT锡膏印刷作业指导书<<锡膏管制程式>>零件贴装SMT技术员料站表《贴片作业指导书》首件檢查生产部SMT首件检验报表<<BOM表>>品保QC<<料站表>>炉前检查生产部生产首件<<BOM表>>SMTQC检验日报表《检验作业指导书》过炉SMT技术员炉温曲线图(ReflowProfeli)《锡炉作业指导书》炉后目检生产部检验日报表《检验作业指导书》SMTQC生产首件<<BOM表>>FQC检验品保检验日报表《目检作业指导书》OQC檢品保成品检验日报表《成品与出货作业控制程序》成品入库生产部成品入库单出货出货单仓库DIP领料生产部SMT生产指示单《仓储管理程序》DIP插件生产部DIP生产样板《插件作业指导书》首件檢查生产部DIP首件检验报表<<BOM表>>品保QC<<样板>>炉前检查生产部生产首件<<BOM表>>DIPQC检验日报表《检验作业指导书》过炉技术员炉温曲线图(ReflowProfeli)《锡炉作业指导书》炉后目检生产部检验日报表《检验作业指导书》DIPQC生产首件<<BOM表>>检补/后焊生产部生产日报表《产品作业指导书》DIP目检生产部检验日报表《目检作业指导书》FQC检验品保检验日报表《目检作业指导书》OQC檢品保成品检验日报表《成品与出货作业控制程序》成品入库生产部成品入库单出货仓库出货单资料存档责任部门相关资料《记录控制程序》6.作业内容6.1生产通知6.1.1生管接到业务开立之『工作指示单』后开始生产前准备工作。6.2生产准备6.2.1生产管理人员依据生管之『工作指示单』对部门人员，机器及物料做清点确认将相关资回到生管部门6.3生产领料6.3.1制造部按[生产计划排程表]之生产日期安排人员领料，物料组人员则按照[生产计划表]作信息反发料领发料双方需对物料做清点。6.4锡膏印刷6.4.1生产将自仓库领取的物料做上线生产依工单号做好机种标示及静电防护安排上线做锡膏印刷其详细依《锡膏印刷作业指导书》作业。6.5组件贴片/焊接6.5.1印刷下线的产品经操作人员自检品保抽检合格后将流入下一工位贴片站进行零件贴装6.5.2产品贴装后经炉前目检人员全检结果记录于「检验日报表」并进行过炉焊接。6.6首件检验6.6.1生产依照bom表及《产品作业指导书》对产品实施首件检验，IPQC对首件做确认并将结果记录在「首件检验报告」及「生产条件确认表」上。6.7炉后目检6.7.1炉后目检人员依据《产品检验作业指导书》套板，放大镜对过炉后的产品实施检验并将检验结果记录在「检验日报表」上。6.8ICT测试6.8.1生产将炉后目检人员检验合格的产品标示清楚送到测试区做功能测试并将相应的测试结果记录在「测试日报表」上6.9FQC检验6.9.1生产目检人员将经过ICT测试合格的产品标示清楚送入待检区于品保做检验检结果依记录在「成品检验日报表」上详细作业依《成品与出货作业控制程序》作业。6.10产品入库6.10.1生产物料人员于产品检验合格区清点数量做产品入库详细依《仓储管理程序》实施。6.11DIP领料6.11.1DIP工站依据生管「生产指示单」及「生产备料单」于仓库清点物料数量做生产。6.12插件6.12.1DIP工站依据《产品检验作业指导书》、《Bom》等标准对产品实施插件加工作业。6.13首件检验6.13.1生产依照bom表及《作业指导书》对产品实施首件检验，IPQC对首件做确认